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液晶显示模块已作为很多电子产品的通过器件，如在计算器、万用表、电子表及很多家用电子产品中都可以看到，显示的主要是数字、专用符号和图形。在单片机的人机交流界面中，一般的输出方式有以下几种：发光管、LED数码管、液晶显示器。发光管和LED数码管比较常用，软硬件都比较简单，在前面章节已经介绍过，在此不作介绍，本章介绍字符型液晶显示器的应用。

在单片机系统中应用晶液显示器作为输出器件有以下几个优点：

1.显示质量高

由于液晶显示器每一个点在收到信号后就一直保持那种色彩和亮度，恒定发光，而不像阴极射线管显示器（CRT）那样需要不断刷新新亮点。因此，液晶显示器画质高且不会闪烁。

2.数字式接口

液晶显示器都是数字式的，和单片机系统的接口更加简单可靠，操作更加方便。

3.体积小、重量轻

液晶显示器通过显示屏上的电极控制液晶分子状态来达到显示的目的，在重量上比相同显示面积的传统显示器要轻得多。

4.功耗低

相对而言，液晶显示器的功耗主要消耗在其内部的电极和驱动IC上，因而耗电量比其它显示器要少得多。

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长条液晶屏中偏光片的用途是用于各类液晶显示器件(长条液晶屏)上。在透明导电层上加上适当的压，液晶物质对偏振光振动方向的旋转作用就会发生很大的改变。这种变化是不能被人眼直接感受到的，只有放在两片偏光片中间，才会表现出来，才能被人眼观察到。因而偏光片是各类液晶显示器件不可缺少的主要组成部分。

偏光片的工作原理就是偏光片具有将入射光分解成互相正交的两个偏振光分量，只让个方向的分量通过，而另一个方向的分量被吸收或被散射。在液晶显示器制造工艺中，根据液晶显示器的类型(如TN型、STN型、HIN型、FSIN等)、显示模式(如正性、负性、反射式、透射式、半透半反式)及显示颜色(如黄绿灰、蓝黑白等)以及盒结构选取合适的上、下偏光片的型号及角度。用精密切片机按选定角度及尺寸切偏光片，将切好的上、下偏光片按要求粘合在玻璃屏上。偏光片的使用工序如下：

1.选择长条液晶屏中偏光片型号

2.定角度

3.切割偏光片

4.贴片

5.消泡

液晶玻璃好比液晶屏的心脏，相比大家经常会听到某某液晶屏已经停产了，某某工厂拿到了他们的玻璃自己组装出了一款可替代的型号产品。那么液晶玻璃的要求有哪些呢?以下就为大家讲解一下液晶玻璃的知识：

液晶玻璃日前液晶显示屏使用的主要基板材料，玻璃在液晶显显示领域占有相当重要的地位，以性能和制造工艺的要求来看，用于液晶显示器的玻璃材料需要满足以下要求:

(1)耐热性。主要是应变点和热膨胀系数要求，在TFT-LCD制造过程中需要经过多次升温、降温的过程.要求玻璃基板在加工温度下不能出现粘滞和流动现象，困此玻璃的应变点温度必须高于器件的加工温度，一般非晶硅TFT-LCD器件的加工温度在300℃。

(2)表面尺寸精度。液晶显示屏的盒厚(液晶层的厚度，即两片玻璃基板之间的距离)在几个微米的范围内，表面微小的不平整将影响液晶的填充，进而影响附近的电场和像素显示。使画面的亮度和色度不均匀，影响画面的质量。另外在液晶显示器制造过程中要经过多次曝光光刻过程，如果玻璃基板表面不平整，将影响曝光光源在整个平面的聚焦，进而影响曝光质量和产品性能。

(3)表面和内部质玻璃的表面应无任何划伤和污点。以免影响电路制备;为避免影响画画质量。内部缺陷或包裹体的面积应小于单个子像素的25%。

(4)化学稳定性TFT-LCD制造过程中要经历多次化学处理，玻璃基板需要耐相关化学品的腐蚀，包括刻蚀液、显影液、清洗渡等，各种化学处理过程使用的液体配方不同.但大体上要求耐酸(HCI、HF、HNO、碱(NaoH)、盐(NaCO。)和去离子水腐蚀。

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