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膏状隔离剂这种小众产品可能认识了解的人不多，下面我们一起来认识一下吧：

　主要作用是不要让胶片或半成品表面相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。常用的隔离剂有硬脂酸皂、滑石粉、母粉、碳酸钙,蜡乳液、改性硅油。那么对于隔离剂发挥的作用需要结合不同的使用对象来说明。

　我们来了解一下膏状隔离剂,价格低,不抗高温,外表粗糙,应用于预制板,建筑等。隔离剂的意思也就是在模具与胶凝物质之间形成隔开层起到脱模成效。

　隔离剂,在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂,是一类操作型助剂,其它方面如混凝土构件脱模,叠合的钢片退火等过程中,也会采用起类似作用的隔离剂。外观上橡胶隔离剂呈现为粉状或膏状。从其材质上我们还可以再分:无机物(滑石粉等);有机物(脂肪酸类、硅油类、等),每种分类都可以以不同的角度来看。

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　　(1)对胶料硫化特性的影响:

　与传统隔离剂相比,有机锌可增加胶料的交联密度,增加橡胶的强度;不同配方中,有机锌对硫化速度的影响不尽相同,有点稍有加快,有的稍有减慢,总体而言,与传统活化剂配方硫化速度比较接近,没有大的差别。

　(2)对橡胶物理性能的影响:

与传统隔离剂相比,有机锌在断裂伸长率及抗抓裂强度方面表现出优点,其他物理性能方面,与传统剂比较接近。

　(3)对橡胶耐热老化性能的形响:

与传统活化剂相比,有机锌可大幅度增加橡胶的耐热老化性能。这是有机锌在像胶中应用的主要特性之一。

隔离剂根据化合物的粘度，建议在不同浓度下使用，水比为1:30-1:45，这取决于生产车间的温度、橡胶的成分和混合物的肖氏硬度。先将所需量的水放入溶出槽中，然后将产品加入溶出槽中搅拌。搅拌物料溶解后，正常操作。通常在夏天和一些粘胶应该使用高浓度；反之，使用低浓度。隔离剂在混合膜表面形成一层弹性膜，隔离好，不粘膜。以免后道工序操作的麻烦，提高了工作效率。在使用过程中，隔离剂在设备表面有轻微的软沉积，易除，具有防腐性能。该产品在水中分散时不会产生泡沫。

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