泉工模具拥有健全的质量管理体系以及员工工作跟进机制，及时有效的解决顾客反馈的问题，让路沿石模具更加的贴合市场，积极的响应需求对象的要求。在的时间范围内尽力提升顾客对公司的满意度，提高公司的信誉以及市场荣誉度。泉工模具热诚欢迎有意者前往公司洽谈合作，公司地址丰州桃源工业区。

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1耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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对于水泥砖机来说，模具是专门用于水泥免烧砖机的一个关键部件不但决定整套设备产量大小的重要部件，也是在制作成品砖时起着决定性的作用。水泥砖机长时间如果停机不用。也需要对模具进行保护。这是因为模具对于成品免烧砖的外观和质量都有很大的影响。如果模具出现问题。势必生产不合格的免烧砖。对用户造成的损失。因此水泥砖机模具要进行保养。

模具作为水泥砖机磨损消耗的部位，做到及时的维护与保养是保证其自身正常工作的前提，模具也才能有更长的使用寿命，所以怎样的保养模具对使用者来说是了解的。水泥免烧砖机的维护是一周进行一次，模具的维护每天都要进行，那么到底该怎么维护呢？下面为您介绍：首先，在安装或更换新、旧模具时，要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具，其次就是日常清理模具时，要使用软性工具清除混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具。

水泥砖机模具要多进行保养，尽量避免大颗粒物料或者其他异物进入模具，以免造成模具变形磨损，如果客户再长时间不使用模具的情况下要对模具进项保护，方法是先对模具内部进行清理干净，避免残余的混凝土凝固在模具上，然后在模具内部涂上一层润滑油，避免模具长时间不用生锈，如果模具不慎造成生锈那么可以再用细砂纸进行打磨。总之经常保养模具可以有效的延长模具的使用寿命，并且制作出来的免烧砖外观漂亮。

泉工模具拥有一批富有创造力的工程技术骨干，研发能力强大，对模具处理技术有独到的创新理念。多年来，我司本着“价格优惠，质量好，诚信为先”的宗旨，可靠研发各种高难度，率，高精度的路沿石模具，得到广大需求对象的一致好评。路沿石模具销售在福建等地区，同时长期为很多企业提**品和服务。

1、待空心砖机停止运转后，将模箱与模头升到挂钩位置等挂钩咬合后，再下落模箱，当模箱落到下面，将模箱上放置一块托板，然后将模箱上升，待模具压头与模箱上木托板接触后停机，然后将模头及滑块连接块螺全松开拆下，再启动脱模电机，模头与模箱同时下落，待落至底部时停止，将模头抬下。

2、新的水泥砖机模具下模具安装的底部机震平台上，进行固定；在安装下模具时，要注意模具下方橡胶减震脚垫是否松动或者有所受损，要即使的进行更换，这样可以水泥垫块的密实度。

3、将水泥砖机上托架控制下模，与上模箱接近时候停止，上紧螺栓固定，然后提升上模箱上下滑动两次，看看滑动是否顺畅。在更换水泥砖机模具的时候，要严格按照以上的步骤进行装调，每个螺丝都要紧固好，轻轻松松更换模具，您的生产安全优效。

1·、选用好的模具钢材，经特殊的热处理方法，渗氮深层达到3mm经工作人员制做而成。

2、混凝土砖机模具的耐磨损度提高，持续工作中12-17万次数之上，磨具的损坏不超过3mm.

3、依据不一样生产厂家机器设备的特性设计排版，具备非常容易出模、面料匀称，所造成的每片商品都具备同样的抗拉强度。

4、砖磨具的模仁都开展过总体钢铸而成，不出現缝隙和凹形槽。

5、企业能够为您设计方案、订制您要想的砖机模具。