泉工模具成立于2019-03-13，公司座落在丰州桃源工业区，交通便利，环境优美。泉工模具拥有完整、科学的质量管理体系，以其特别的技术优势，在众多领域相继开发成功了高寿命、高质量、高精度的透水砖模具。我们的诚信、实力和产品质量获得业界和同行的认可，欢迎来图来电询价。

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1耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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1、待空心砖机停止运转后，将模箱与模头升到挂钩位置等挂钩咬合后，再下落模箱，当模箱落到下面，将模箱上放置一块托板，然后将模箱上升，待模具压头与模箱上木托板接触后停机，然后将模头及滑块连接块螺全松开拆下，再启动脱模电机，模头与模箱同时下落，待落至底部时停止，将模头抬下。

2、新的水泥砖机模具下模具安装的底部机震平台上，进行固定；在安装下模具时，要注意模具下方橡胶减震脚垫是否松动或者有所受损，要即使的进行更换，这样可以水泥垫块的密实度。

3、将水泥砖机上托架控制下模，与上模箱接近时候停止，上紧螺栓固定，然后提升上模箱上下滑动两次，看看滑动是否顺畅。在更换水泥砖机模具的时候，要严格按照以上的步骤进行装调，每个螺丝都要紧固好，轻轻松松更换模具，您的生产安全优效。

泉工模具拥有一批精密模具行业的可靠技术人才，同时成熟的自动化模具加工设备。我们运用合理的模具技术，合理的加工手段，制造出了具有竞争力的透水砖模具，产品广泛用于制砖模具。泉工模具将以有效的服务，提升生产制造水平，同时为需求对象提供陆运;公路运输的物流服务。

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