盘鑫凭借着公司的可靠生产技术，在包装制品、纸、印刷材料等生产上以精细优良的产品呈现给需求对象，主要生产规格为瓶盖的塑料盖。可靠的设计团队，成熟的塑料盖设备，正以其优异的品质、速捷的速度同行业。各种产品质量稳定，居山东省同行业前列，深受广大客户的欢迎。

饮料瓶盖设计-pe塑料盖多少钱-pe塑料盖供货商。 临朐县盘鑫制盖厂成立于2010-12-07，是一家集生产制造，市场营销，技术服务于一体的高新技术个体经营。公司专注于各类塑料盖研发与生产，在全国各地都有销售网点，市场营销，售后服务。产品多年来深受广大需求对象青睐，在业界拥有很好的口碑。

　　塑料盖的基本分类：

　　1、旋盖。顾名思义，旋盖是指盖子通过自身的螺纹结构，和容器间使用旋转的方式进行连接和配合。得益于螺纹结构的优点，旋盖在旋紧时，通过螺纹之间的咬合，可以产生比较大的轴向力，很方便的实现自锁功能。

　　2、卡扣盖。通过卡爪等结构，将自身固定在容器上的盖子，我们一般称之为卡扣盖。卡扣盖是基于塑料本身的高韧性来设计的。安装时，卡扣盖的卡爪在受到压加时，能够发生短暂的形变。之后在材料本身弹性的作用下，卡爪恢复原状，抱紧容器的口部，由此可以将盖子固定在容器上。

　　3、焊接盖。通过焊接筋等结构，借助热熔的方式将瓶口部分直接焊接在软包装上的一类盖子，称之为焊接盖。它其实是旋盖和卡扣盖的衍生品，只是单独将容器的出液口分离出来，组装到了盖子上。

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　　1、保压压力与时间。通过试验数据分析，随着保压时间的增加，塑料防尘盖的重量逐渐增加，从而导致尺寸变大。同样的，随着保压压力的增加，相同时间内的原料重量增加，瓶盖的重量随之增加，会导致尺寸变大。在以上过程中，瓶盖的密度保持不变。

　　2、模具温度。模具温度设定越高，相同冷却时间下，瓶盖在模具内的冷却效果越差，得到的瓶盖温度越高，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越小。

　　3、原料温度。随着原料温度的增加，如果冷却时间保持不变，得到的瓶盖温度变高，脱模后经过自然冷却，由于热胀冷缩原理，尺寸会变小。而原料温度对应的注塑设备参数有螺杆温度和模具温度。

　　4、瓶盖重量。通过大量的试验数据显示，随着瓶盖重量的增加，得到的瓶盖温度会增加，使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析，瓶盖重量增加会得到尺寸大的瓶盖。所以重量对尺寸的影响，取决于重量增加的多少和温度变化的幅度，因为两者会进行相互抵消。

　　影响防尘塑料盖加工质量的因素：

　　1、充填压力太大和速度太快，会造成胀模，导致出现溢料的情况，应适当降低充填压力和速度，或者降低熔料温度，使其粘度增大。

　　2、保压压力太大，塑料受强迫冷凝，会出现较大的残余应力，使强度下降，并有可能出现溢料情况，应适当降低保压压力。

　　3、料管温度或热流道温度太高，熔料的粘度减小，流动性过好，可适当降低温度，或者适当降低其注射压力。

　　4、模具温度太高，不但会出现披锋，还会出现产品变形等缺陷，可以采取调低冷水机温度或者是水路增加的方法，将模具温度降低。

　　5、注射切换位置不当，将切换位置调大或是将剂量调小。

　　1、冷却时间

　　压塑工艺中，冷却时间主要靠设备的转速（即生产速度）来调节。生产速度越慢，冷却时间越长，得到的矿泉水瓶盖温度越低，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越大。

　　2、原料温度

　　随着原料温度的增加，相同的冷却时间下，得到的矿泉水瓶盖温度越高，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越小。

　　3、模具温度

　　模具温度设定越高，相同冷却时间下，瓶盖在模具内的冷却效果越差，得到的瓶盖温度越高，热胀冷缩后，瓶盖尺寸相对越小。

　　4、瓶盖重量

　　通过大量的试验数据显示，随着瓶盖重量的增加，得到的瓶盖温度会增加，使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析，瓶盖重量增加会得到尺寸大的瓶盖。

　　塑料盖的工艺分析：

　　1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右；压塑只要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高。

　　2、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为准确。

　　3、注塑注满模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高。

　　4、注塑模具体积大，单个模腔替换麻烦；压塑每个模腔相对单独，可以单独替换。

　　5、压塑制盖机是瓶盖机，有针对瓶盖的脱模设计；瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的设计，因此压塑盖可以做成喇叭口，挂盖率高，用户喜欢使用。

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