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1耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

1、待空心砖机停止运转后，将模箱与模头升到挂钩位置等挂钩咬合后，再下落模箱，当模箱落到下面，将模箱上放置一块托板，然后将模箱上升，待模具压头与模箱上木托板接触后停机，然后将模头及滑块连接块螺全松开拆下，再启动脱模电机，模头与模箱同时下落，待落至底部时停止，将模头抬下。

2、新的水泥砖机模具下模具安装的底部机震平台上，进行固定；在安装下模具时，要注意模具下方橡胶减震脚垫是否松动或者有所受损，要即使的进行更换，这样可以水泥垫块的密实度。

3、将水泥砖机上托架控制下模，与上模箱接近时候停止，上紧螺栓固定，然后提升上模箱上下滑动两次，看看滑动是否顺畅。在更换水泥砖机模具的时候，要严格按照以上的步骤进行装调，每个螺丝都要紧固好，轻轻松松更换模具，您的生产安全优效。

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免烧砖机具有美化环境、节约耕地、节约能源、防治污染等多重优势、社会效益显著。越来越多的新型建材厂及旧厂改造工程选择引进免烧砖机、通过免烧砖机模具的更换实际一机多能，生产出多种形制各异、功能不同的砌块制品。

1. 认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，搽碰。
2.使用中经常检查模具尺寸，焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模具。
3.安装或更换新、旧模具，要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具。
4. 替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。
5. 日常清理模具是，使用空压机、软性工具清楚混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具。

1·、选用好的模具钢材，经特殊的热处理方法，渗氮深层达到3mm经工作人员制做而成。

2、混凝土砖机模具的耐磨损度提高，持续工作中12-17万次数之上，磨具的损坏不超过3mm.

3、依据不一样生产厂家机器设备的特性设计排版，具备非常容易出模、面料匀称，所造成的每片商品都具备同样的抗拉强度。

4、砖磨具的模仁都开展过总体钢铸而成，不出現缝隙和凹形槽。

5、企业能够为您设计方案、订制您要想的砖机模具。

泉工模具拥有一批富有创造力的工程技术骨干，研发能力强大，对模具处理技术有独到的创新理念。多年来，我司本着“价格优惠，质量好，诚信为先”的宗旨，可靠研发各种高难度，率，高精度的路沿石模具，得到广大需求对象的一致好评。路沿石模具销售在福建等地区，同时长期为很多企业提**品和服务。