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塑料泡壳，选什么类型的吸塑模具较便宜？

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有人问：吸塑包装生产选择什么模具好？

吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？

模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。

木模 模具

2.石膏模：优点在于生产周期短，成本低，制作一整版（60×110cm）模具只需一到两天时间；不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。

石膏 模具

3.铜模：电镀铜模的工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏，灌石膏的作用就是为了增加硬度、接着抛光、打气眼处理。

电镀铜模的制作成本适中，耐用性强，用它生产出来的吸塑产品表面会比较光滑，但是由于它的制作周期长，无法完成精密吸塑产品的生产。

铜模/石膏模的 非曲线样品

4.铝模：铝模制作是采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，它的制作周期适中，后期模具处理时间短，它的钻气眼工作需要在CNC加工时完成，它的耐用性强，用它生产出来的吸塑产品尺寸精度高，但是成本比较高。

铝模制作的样品

最后做个总结，价格上，铝模<铜模<木模<石膏模。

石膏模通常用于为客户制作样品，但其特性决定了它不能用作量产的模具。

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有人问：吸塑包装生产选择什么模具好？

吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？

模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。

木模 模具

2.石膏模：优点在于生产周期短，成本低，制作一整版（60×110cm）模具只需一到两天时间；不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。

石膏 模具

3.铜模：电镀铜模的工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏，灌石膏的作用就是为了增加硬度、接着抛光、打气眼处理。

电镀铜模的制作成本适中，耐用性强，用它生产出来的吸塑产品表面会比较光滑，但是由于它的制作周期长，无法完成精密吸塑产品的生产。

铜模/石膏模的 非曲线样品

4.铝模：铝模制作是采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，它的制作周期适中，后期模具处理时间短，它的钻气眼工作需要在CNC加工时完成，它的耐用性强，用它生产出来的吸塑产品尺寸精度高，但是成本比较高。

铝模制作的样品

最后做个总结，价格上，铝模<铜模<木模<石膏模。

石膏模通常用于为客户制作样品，但其特性决定了它不能用作量产的模具。

淦胜塑料制品厂别具商业眼光，在吸塑包装产品上勇于创新，引进新技术，使公司在塑料包装容器实现持续发展。以产品质量好、免费产品信息咨询的售后服务、获得用户广泛认可，市场反馈良好。客户成功下单后，会在双方协商的时间及时进行配送，保证客户权益，并支持在线支付的方式付款，愿给您愉快的购物体验。

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