邯郸旭瑞合金材料有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在冶金设备行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，真空雾化设备市场广阔，产品已经销售到全国。

真空雾化制粉装置-邯郸市好的真空雾化设备厂家。

邯郸市旭瑞合金材料有限公司是从事感应电炉及雾化制粉末设备设计、研发与制造的高科技企业，在感应电炉装备、特别是在金属及合金的水、气、离心雾化制粉、制粒装备的设计、制造方面具有自己的技术优势。 超高压气雾化制粉设备,真空雾化制粉装置的结构由以下几部分组成： 1熔炼系统： 熔炼系统由炉体感应线圈多旋转工位装置视窗倾炉装置中间包等几部分组成。 2炉体为密闭的真空容器双层结构内壁为不锈钢外壁为碳钢中间通水冷却多旋转工位装置是本公司依据德国进口设备所研制的其中包括二次加料捣料测温取样等视窗可在整个过程中观察炉内情况并使用高透光率石英片以保证红外或双比色测温装置的测温准确 感应圈是熔炼的核心感应线圈内安置坩埚可以进行熔炼和浇注。 3中间包安装在喷嘴系统上用于存放熔融金属液体又有保温作用它比熔炼系统坩埚体积要小而且细长结构中间包保温炉有自己的加热系统测温系统加热方式有电阻加热和感应加热两种电阻加热温度一般能达到1000℃感应加热温度可达1500℃或更高因此需要合理的选择坩埚材料。 4真空系统： 真空系统是使工作介质获得真空环境的装置它根据真空度的要求和容积大小来配置不同真空机组可配旋片泵滑阀泵罗茨泵及扩散泵等不同级别真空泵组并通过真空管道各气动真空阀将炉体雾化塔及雾化积粉罐等连接。 5雾化系统： 雾化系统由喷嘴高压气管阀门等组成。 6粉尘收集器： 在制粉过程中有些超细粉末随着高速气流沿管道飞出需进行收集处理避免对环境造成污染及材料浪费我公司所用的旋风分离器收集方法是依据德国进口设备而进行改制研发的。 7气源加压及供气系统： 供气系统是为雾化喷嘴提供气体的装置它由加压泵阀门高压胶管和汇流排等组成。 8冷却系统： 整套装置大部分设有水冷却冷却系统是必不可少的冷却水的温度都将反映到二次仪表上以保证装置的运行的安全。 9控制系统： 控制系统是本装置的操作控制中心所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC通过运算处理显示结果也可实现烘炉抽真空及冶炼等自动化控制。

旭瑞合金材料综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造真空雾化设备生产、销售集成式服务，该产品用于雾化，因质量、生产工艺等方面言语，颇受需求群体欢迎，并且在全国极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

真空雾化制粉装置-邯郸市好的真空雾化设备厂家。

1)真空熔炼气雾化制粉装置用途：

　　真空雾化制粉装置是为满足在真空条件下雾化制粉需要而设计的装置。

2)真空熔炼气雾化制粉装置原理：

　　真空雾化制粉装置是指在真空条件下熔炼金属或合金，在炉料熔化并达到雾化温度后，在惰性气体保护的条件下，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自喷嘴的高压气流冲击，将金属液体雾化破碎成大量微细的金属液滴，液滴在飞行沉降过程中在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒--金属粉末。

3)真空熔炼气雾化制粉装置特点：

　　○可以制备多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末。

　　○可以制备球形粉末。

　　○由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末。

　　○可制造较低氧含量金属粉末

　　○采用合适的工艺，可以使粉末粒度等参数达到使用要求。

4)真空熔炼气雾化制粉装置构成：

　　熔炼系统、雾化系统、真空系统、气源加压及供气系统、粉料收集捕集系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等。

5)真空熔炼气雾化制粉装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末，广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、氩气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝粉和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度>100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。

将熔化金属材料做雾化成细微液体，在水冷却介质中凝结成粉末，广泛运用的二流（熔体流和髙速流体力学介质）做雾化法是用髙压气体、N2、氩气等（汽体做雾化）和髙压水（水做雾化）作喷涌介质来摧毁金属材料液體流。也是运用转动盘破碎和熔体本身（自耗电量极和钳锅）转动的抽滤做雾化法，及其别的做雾化方式 如溶氢真空泵做雾化、超音波做雾化等。因为液体细微和热交换器标准好，液体的冷疑速率通常可超过100～10000K/s,比铸锭时高好多个量级。因而合金的成份匀称，机构细微，用它做成的合金制品无宏观经济缩松，性能出色。气做雾化粉末通常近球型，水做雾化能制得不规律样子。粉末的特点如粒度分布、样子和结晶体机构等关键在于熔体的性能(黏度、界面张力、过热度)和做雾化加工工艺主要参数（如熔体流直徑、喷头构造、喷涌介质的工作压力、水流量等）。基本上全部可被熔融的金属材料都能用做雾化法生产制造,特别是在适合生产制造合金粉末。此法生产制造率,并便于扩张工业生产经营规模。现阶段不但用以很多生产制造工业级铁、铜、氧化铝粉和各种各样合金粉末，还用于生产制造高纯度(O2<100ppm)的高温合金、锋钢、不锈钢板和钛金属粉末。除此之外，用激冷技术性制得迅速冷疑粉末（冷疑速率>100,000K/s）日渐重视。用它能够制成性能的纳米微晶原材料（见快冷纳米微晶合金）。

1、制粉设备在应用全过程之中，需有固定不动工作人员承担照看，实际操作工作人员务必具有的技术实力。磨粉机在安裝前对实际操作工作人员务必开展必需的技术培训，使之掌握磨粉机的基本原理特性，了解安全操作规程。

2、为使制粉设备正常，应制订设备“设备维护保养操作规程规章制度”方可磨机长期性安全性运作，另外要的检修专用工具及其润滑油脂和相对的零配件。

3、制粉设备应用过段时间后，应开展检修，另外对磨辊磨环灰刀等零配件开展检修更换解决，磨辊设备在应用前后左右对联接螺栓螺母应开展认真仔细，看是不是有松脱状况，润滑脂是不是加满。

4、磨辊设备应用時间超出500钟头上下再次更换磨辊时，对辊套内的各滚柱轴承务必开展清理，对毁坏件应立即更换，给油专用工具能用手动式加油泵和手动黄油枪。

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求群体的青睐和好评。经过多年的发展，旭瑞合金材料以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。旭瑞合金材料温馨提示广大需求群体：在您以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后，我们提供的真空雾化设备将在双方协商的时间内发货。