面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。邯郸旭瑞合金材料有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应真空雾化设备，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于冶金设备领域已多年，为解决真空雾化设备更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

真空雾化制粉炉-大量供应有品质的真空雾化设备。

磨粉设备采用国内外同类产品的结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境。

邯郸旭瑞公司雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高可达600目。

雷蒙磨主要结构

该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

雷蒙磨粉机工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙磨风选过程

　　物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

多年来，我公司以市场为导向，不断开发新真空雾化设备，以适应时刻变化的市场和广大用户的需要。生产的产品主要以批发;厂家向全国供应。我司相信没有品质，便没有企业的明天，采用陆运发送货物，以质优、价廉、工期短、售后服务周到赢得广大用户的信赖。

真空雾化制粉炉-大量供应有品质的真空雾化设备。

1) 超高压水雾化制粉（制粒）装置用途：

　　超高压水雾化制粉（制粒）装置是为满足在大气条件下进行水雾化制粉生产需要而开发设计的一种雾化制粉设备，即适于工业化量产，也适于小批量生产和产品研发。

2) 超高压水雾化制粉（制粒）装置原理：

　　超高压水雾化制粉（制粒）装置在常压环境下工作，金属（合金）炉料通过感应加热炉熔炼，在炉料熔化并达到雾化温度后，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自超高压喷嘴（喷盘）的水流强烈冲击，液态金属会形成大量微细金属液滴，金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化，同时由于水冷作用快速冷固化（不规则化），这两个过程同时进行，终的型貌是上述共同作用的结果，形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。

3) 超高压水雾化制粉（制粒）装置特点：

　　○ 可制备绝大多数金属及其合金的粉末，且生产成本较低；

　　○ 可制备亚球形粉末或不规则型粉末，型貌取决于实施工艺；

　　○ 熔炼过程的电磁搅拌作用和雾化中快速凝固，使终粉末无偏析现象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工艺及参数可调整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以满足对粉末粒度等指标的复杂要求。

　　○ 采用超高压水超高压水雾化制粉设备，可以制备相对气雾化方法更细的粉末；

4) 超高压水雾化制粉（制粒）装置构成：

　　中频熔炼炉、保温中间包、雾化系统、超高压水系统、粉料收集、脱水、干燥系统、筛分系统、冷却水系统、控制系统、钢结构平台等。

5) 超高压水雾化制粉（制粒）装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

将熔化金属材料做雾化成细微液体，在水冷却介质中凝结成粉末，广泛运用的二流（熔体流和髙速流体力学介质）做雾化法是用髙压气体、N2、氩气等（汽体做雾化）和髙压水（水做雾化）作喷涌介质来摧毁金属材料液體流。也是运用转动盘破碎和熔体本身（自耗电量极和钳锅）转动的抽滤做雾化法，及其别的做雾化方式 如溶氢真空泵做雾化、超音波做雾化等。因为液体细微和热交换器标准好，液体的冷疑速率通常可超过100～10000K/s,比铸锭时高好多个量级。因而合金的成份匀称，机构细微，用它做成的合金制品无宏观经济缩松，性能出色。气做雾化粉末通常近球型，水做雾化能制得不规律样子。粉末的特点如粒度分布、样子和结晶体机构等关键在于熔体的性能(黏度、界面张力、过热度)和做雾化加工工艺主要参数（如熔体流直徑、喷头构造、喷涌介质的工作压力、水流量等）。基本上全部可被熔融的金属材料都能用做雾化法生产制造,特别是在适合生产制造合金粉末。此法生产制造率,并便于扩张工业生产经营规模。现阶段不但用以很多生产制造工业级铁、铜、氧化铝粉和各种各样合金粉末，还用于生产制造高纯度(O2<100ppm)的高温合金、锋钢、不锈钢板和钛金属粉末。除此之外，用激冷技术性制得迅速冷疑粉末（冷疑速率>100,000K/s）日渐重视。用它能够制成性能的纳米微晶原材料（见快冷纳米微晶合金）。

旭瑞合金材料的真空雾化设备以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于全国省内外地区，在冶金设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：成安工业区龙兴路8号