正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。玉隆石油化工建设有限公司俨然成为一家成熟的油罐生产企业，供应的油罐受到广大所需人群的一致好评，产品在加油站储蓄拥有良好的表现。

榆林双层油罐-中卫市好的油罐价格。 宁夏玉隆石油化工建设有限公司，成立于2005-04-18，经过时间的历练与快速发展，造就今日玉隆石油化工建设有限公司产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的油罐，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

大型储油罐安全阀的作用是当油罐在操作过程中，由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时，可通过它调节罐内压力，从而防止由于罐内正压或负压太高、罐壁应力过大而造成油罐外形破坏或油罐被抽瘪。呼吸阀的作用是调节罐内油气压力，当罐内压力过高时，通过呼吸阀将部分多余油气排出，使罐内压力下降;当罐内压力过低时，通过呼吸阀从罐外吸入空气，使罐内压力升高，始终保持与大气压恒定的状态。

量油孔用于测量罐内油品的液面、温度及取样。量油孔一般与测量液位的仪表相连。通常安装在罐顶平台附近。大型储油罐人孔专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。

防变形措施：

由于油罐是现场安装焊接，施工条件差，且焊缝多，距离近等因素，容易引进焊接变形。

罐壁板的焊接变形主要表现在罐体的椭圆度、垂直度及局部凹凸度超标影响椭圆度垂直度的原因除制作安装过程中下料尺寸精度差工艺工序，不合理或不完备外主要是焊接因素立焊缝环焊缝的纵向收缩沿焊缝长度方向的收缩和横向收缩沿焊缝宽度方向的收缩均能造成应力变形致使椭圆度垂直局部凹凸度超标;罐顶由多块瓜皮板和加强筋组成，焊缝一般采用搭接形式，其变形一般是由于焊缝收缩不均匀产生局部较大下凹，瓜皮板数量太少会导致板与板之间形成尖角。

利用导倒提升用的涨圈可减少环焊缝的收缩变形，罐壁板吊装前胀圈应安装在距底板约100mm处的罐壁板上调节胀圈直径使其与罐壁贴紧，然后按排好的焊接顺序施焊环焊缝待环焊缝焊完后将胀圈调节松弛放下待下层壁板安装起吊时再用。

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在运用双层油罐时要注意：

1、双层油罐盛装高阻值有机溶剂时应设置防静电设备。

2、双层油罐在设备过程中应防止对设备本体的激烈冲击和磕碰。

3、全塑法兰因原料较钢板软，用户在运用前应对储罐设备的密封功能进行检查，可加液体调查是不是走漏。盛装化学液体的储罐，用水试漏，以防形成丢失。

4、双层油罐为常温常压储罐。钢塑复合储罐运用温度为－４０℃～９８℃，聚乙烯全塑储罐运用温度为－４０℃～６０℃。

5、储罐在贮存化学物品时，应对存储物品作显着标明。放置储罐的场所附近应有的排液地沟与稀释设备。

6、设备的灌注与输出有必要翻开放空口，防止设备受压损坏。

7、设备设备运用环境应远离震源并防止触摸明火。

8、储罐下部如有接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁，运用软衔接，防止装满液体后，桶壁上下不均匀胀大致使接头衔接受损致使走漏，严峻时损坏接头和桶体。

9、进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。

10、与设备衔接的管道及附件应防止其分量直接作用在设备上。起吊时，设备上的接收、人孔等不得作为着力点运用。

11、设备上的接收应选用防酸垫片并密封，并及时替换垫片。

12、设备的设备、运用、保护有必要参照相关规定履行。

1.施工方法：普通立式储罐的施工基本采用铅链倒置法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中板焊接→罐底拱缘板→中心柱及伞架搭设→顶环组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组焊→铅链吊具→拱顶组焊→下环组焊→顶顶环壁板→环缝焊接

2.储罐罐体预制：三个弧形模板：一个检查拱顶曲率的模板，弦长不小于2m；检查内弧模板的竖向焊缝转角变形，其弦长不小于1m；检查外弧模板的竖向焊缝变形，其弦长不小于1m。

3.罐体组装：根据罐体安装顺序，安装前底板下表面应防腐。在铺设底板前，在验收的基础上，在表面画出纵横交叉的中心线。土建标注的中心线偏差较大时（但在允许范围内），应调整到小。

4.罐体焊接及焊缝检验：对接接头、T形角焊缝和管板的焊接工艺评定按《钢制压力容器焊接工艺评定》执行，并编制现场焊接工艺指导书。储罐焊缝无损探伤人员应按照《钢熔焊对接焊缝射线照相及质量分类》进行射线探伤。

检测方法

1.罐体试验：底板真空严密性试验。所有底板焊缝均应采用真空法进行严密性试验，真空度不得低于53Kpa。检验应通过渗透检验进行。

2.罐体充水试验：浮板吊装试验和基础沉降观测。然后暂时关闭上部的开口，水泥罐，打开水箱顶部的灯孔，将水箱注满水。试验用水应为淡水，水温不应低于5℃，压力应稳定48小时。

3.罐壁和罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：向罐内注水时，当水位高于1m时，关闭罐顶透光孔和泡沫口通气孔，继续向罐内注水，并在罐顶设置临时压力表观察压力读数。充水试验后应进行稳压试验。当充水达到高工作水位时，应关闭所有开口，缓慢排水，并在罐内产生负压。应密切监控负压读数。当负压读数达到200毫米水柱时，应停止排水，然后向水箱注水，以恢复正常压力。

4.探伤：罐体与加强板的角焊缝应进行渗透探伤或磁粉探伤。

油罐建成后，进行充水检验，主要目的是：检验罐体结构的可靠性；检查渗漏（包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝）；预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。

对浮顶油罐，还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、排水管的渗漏等。

一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗1：新建油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时，要求清洗干净即可;焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待

1、双层罐区防火防爆应该按照规定，低倍数空气泡沫灭火系统也是要按规定安装的。

2、SF双层罐罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密，量油口要装不打火花的金属垫片。

3、双层罐储存处排水系统应设水封井；在防火堤外应设置阀门，油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

4、SF双层罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器，且阻火器应该每季至少检查一次。

sf双层罐设备防火问题要得到重视，不然火灾带来的问题不可小觑

玉隆石油化工建设有限公司技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。玉隆石油化工建设有限公司依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，24小时在线咨询的售后服务，不断开拓创新，为广大所需人群提供可靠的油罐。