沈阳大道机床有限公司成立于2019-01-09，是一家从事的企业，专注品质良好，注重服务，精工制造，以为主要服务对象，是可靠的形式的有限责任公司。公司创建以来，逐步了管理制度，培养造就了一批技术骨干和生产能手，建立了质量保证体系，有业务需求者可电话联系鞠经理了解相关事项。

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一.计划前检讨事项

1．模具材质

2．成型品

3．成型机选定

4．模座基本组织

二.模具计划重要名目

1．多色射出组合方式

2．浇道系统

（1）射出压力较低。

（2）疾速充填实现，可提升产量。

（3）可匀称射出，产品品质较好。

（4）削减废料，缩短射出光阴。

3．成型建筑：

（1）各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸。

（2）棒的位置及路程。

（3）扭转盘上水路，油路,及电路的配置问题。

（4）扭转盘的承载分量。

4．模座计划:模仁配置计划

首先考虑到模具公模侧必需扭转180度，模仁设置必需穿插对称排列,否则无法合模成型。

（1）导柱:具有导引公模与母模的功效.在多色模中必需保持同心度。

（2）回位销：由于模具必需扭转的动作，以是必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。

（3）定位块：两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。

（4）调整块（耐磨块）：要紧用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。

（5）顶出机构：顶出方式的计划与普通模具相像。

（6）冷却回路计划：模具一与模具二的冷却回路计划尽量相像。

设计是模具生产中的环节步调、生产的初始环节，把控着模具生产的全过程，是以设计还对模具的应用寿命有着的影响，设计主要从如下两个方面影响冲压模具的应用寿命。

(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响，尤为是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有用。为进步模具寿命，设计时凭据工序性质和零件精度等要求，正确选定导向形式和确定导向机构的精度。

(2)模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、合营间隙和圆角半径不但对冲压件成形有较大的影响，并且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的合营间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，设计中就宜选较小的间隙值；反之则可得当加大间隙，以进步模具寿命。

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高速模具机的工艺过程一般由以下内容组成：

安装：

安装是工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工序。一个工序中可以只有一次安装，也可以有多次安装。

例如车两端面属一道工序，但需两次装夹。多一次装夹不但增加了装卸工件的时间，同时还会产生装夹误差。因此，在工序中应尽量减少装夹次数。

工位：

工位是为了完成的工序部分，一次装夹工件后，工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。

高速模具机的工艺过程一般由以下内容组成：

工序：

工序是一个或一组工人在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。它是工艺过程的基本组成部分，又是生产计划、经济核算的基本单元，也是确定设备负荷、配备工人、安排作业以及工具数量等的依据。划分是否为同一个工序的主要依据是工作地点(设备)、加工对象(工件)是否变动以及加工是否连续完成。如果其中之一有变动或加工不是连续完成，则应划为另一道工序。

如何判断一个工件在一个工作地的加工过程是否连续呢?现以一批工件上某孔的钻、铰加工为例说明。如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算同一工序。若在该机床上将这一批工件都钻完孔后，再逐个铰孔，对一个工件的钻铰加工过程就不连续了，钻、铰加工应划分成两道工序。再例如在“加工中心”机床上加工模具零件的复杂型腔，只要不去加工另一个零件，则所有的加工内容都属于同一工序。

安装：

安装是工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工序。一个工序中可以只有一次安装，也可以有多次安装。

例如车两端面属一道工序，但需两次装夹。多一次装夹不但增加了装卸工件的时间，同时还会产生装夹误差。因此，在工序中应尽量减少装夹次数。

工位：

工位是为了完成的工序部分，一次装夹工件后，工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。

沈阳大道机床诚信经营，供货稳定及时，为客户提供的是采用的方式计费，客户可以通过的方式付款。公司拥有多种成熟的加工设备，加工能力是，能够实现时间内完成所加工的产品，为客户设计出更合理的工艺，生产出更优异的产品。

沈阳大道机床有限公司一直奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神，强化内部管理，使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备，成熟的加工工艺，齐全的检测手段，的质保体系，为以及企业发展和取信于提供了根本保证。我们的提供的服务在机床领域中受到业界关注和的高度好评。欢迎各界前来咨询。