钟鸣环保设备以有效生产油田污油泥裂解炼油设备为主营方向，产品很好的诠释其处理油田油泥及其他塔底油渣的用途，主要销售往全国等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大钻井油田油泥处理厂家，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

油泥处理机-工业垃圾处理公司-油漆渣处理。 商丘市钟鸣环保设备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在环保设备行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的油田污油泥裂解炼油设备。油田污油泥裂解炼油设备好销售于全国，获得广泛、稳定的产品市场。

裂解设备的主要条件是有充足的原料、场地、销售市场。尽量选择废轮胎收购站较近的地方，原材料收集和处理方便，节省成本。

1.所需的资源有：工业用电三相电、单台设备发电机在25KW以上、有水源。

2.建设场地的选取：不在居住区、距离货源地近，减少成本。

工艺流程描述：

第1步：上料 ---- 用小型抓机把废旧轮胎放在液压上料器料斗中，通过自控式液压上料器自动进入反应釜中，上料结束后关闭上料门。

第2步: 加热 ---- 可使用轮胎油或不凝气（其他几台设备裂解过程中产生的多余不凝气）对反应釜进行均匀加热，加热约2小时左右温度逐步升至260度左右裂解油气通过反应釜中心的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。

第3步：不凝气处理 ---- 伴随油一起流入油罐的有不凝气（C1-C4组分），这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里，通过燃烧机充分燃烧掉，同时也可以节省了很大一部分燃料。

第4步：烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘，由专用引风机抽到普通除尘系统中进行处理，处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气， 然后水蒸气会进入工业净化装置进行达标排放处理，终出来的烟尘排放达到当地要求的排放标准。

第5步：出渣（炭黑） ---- 反应釜温度降至80度以下后，打开出渣门，连接自动出渣机开始出渣，排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，出渣过程无尘。

第6步：出钢丝 ---- 打开进料门后使用自动出钢丝机器出钢丝，出钢丝时配合抽风除尘设备，无粉尘。

注：不凝气是常压下不能冷凝的气体。

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油泥处理新技术介绍

含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m³含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂己经被列为危险废物。目前可以处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。尽管处理的方法很多，但都因处理效果不好，处理成本高等缺点没有推广。目前的方法是高温裂解，通过高温裂解把含油污泥里的油分充分裂解出来，可以达到要求的标准渣排放含油率3‰。，突破了传统油泥治理技术的瓶颈，解决了各种问题。

石油和气开采、炼制过程中会产生大量危险废物。其中以油泥和油基泥浆为代表，同时产生的往往还有压裂反排液及含油废水。国内每年开采石油气产生的含油废水达到10～12亿立方米，污油泥1000万立方米以上。预计到2020年我国年污油泥总产生量将突破6000万吨。

过去十几年的油田开发过程中，由于对环保重视和监督处罚力度不够、整顿废弃物能力不足，形成了数百万吨的历史问题。同时，这个数字还在高速增长。这些含油污泥中石油含量平均约10%～30%，且含有大量复杂成分，不仅造成了石油资源的浪费，且这些危险废弃物一旦进入井场周边环境，将对土壤、水源等造成不可估量的负面影响。

在《危险废物名录》(2016版)中，对于石油与气开采行业，只有以废矿物油为连续相配制的钻井泥浆，后产生的废弃钻井泥浆、油泥油 脚、油基岩屑、含油污泥才属于危险废物，废物类别为HW08，废物代码分别为071-001(或002)-08、072-001-08。

钟鸣环保设备是自主从事油田污油泥裂解炼油设备的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供油田污油泥裂解炼油设备的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的环保设备领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在平原街道八一西路亿龙工业园2号，欢迎广大钻井油田油泥处理厂家前来参观指导。