沈阳顺益德铝业深信“质量是企业的核心，用户需求是公司努力的方向”。我们在为客户供应主要用于用于建材建筑的工业铝型材的同时，注重创新精神，积极改革，拒绝故步自封、一成不变保的局面。始终坚持经济效益为中心，以金属加工材为主业，立足市场、务实创新、开拓进取，形成特色产品和服务，实施战略。

辽宁不锈钢型材-沈阳顺益德铝业提供沈阳市地区销量好的工业铝型材。 自2015-08-04成立以来，沈阳顺益德铝业有限公司的工业铝型材在金属加工材领域里拥有较高品质。公司坐落在美丽的沈阳市皇姑区文储路102号（特警训练基地对面50米，便捷的交通和良好的工作氛围，让员工在其中践行创新的企业文化。重视产品质量，每一道生产工序严格把控，是我们对客户权益的保证。沈阳顺益德铝业实施战略，积极开拓市场，扩大销售渠道。

铝合金型材凭借的优势广泛应用于各个领域，而铝合金型材需要常用到4种生产工艺，分别是铸锭、挤压、热处理和表面处理，对此4种铝合金型材生产工艺有什么特点？

铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量.

挤压。挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型.挤压机一般采用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间.挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大.挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内.挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min.挤压工具主要包括模具.挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模.生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模.出料台接收来自挤压机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台.出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步.冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃.张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直.张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材.

热处理。通过不同的淬火和时效制度,使铝合金型材得到应有的力学性能。

表面处理。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝合金型材的使用寿命.铝合金型材的表面处理,也可进行着色处理,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

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除了工业铝型材定制的特殊外，深加工后的铝型材也非常特殊。中国有许多铝型材厂。大部分铝型材规格齐全，如20、30、40、甚至90、100、120系列常年现货供应。但是，能做深加工的厂家，能做到高度深加工的厂家更是。

铝型材的加工包括铝型材本身的加工和铝型材框架产品的加工。铝型材的加工主要有切割、冲孔、攻丝和表面处理。除了这些基本的加工工艺和方法外，铝型材框架产品的加工还需要根据设计图纸进行定制的切割、冲孔、攻丝和表面处理。例如切割长度、冲孔位置、孔径大小、攻丝尺寸、表面不需要定制等。

工业铝型材件加工成本的影响因素主要体现在以下几个方面

1、被加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到公差要求时，无论加工设备还是技术，要求都是比较高，而且成本相对也会高许多；

2、被加工零件的结构与尺寸大小：若产品结构复杂，加工成本也会高许多；若产品整体尺寸很大或外观是曲面形状，加工成本也会上升许多。

3、被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，而且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，固然成本也会比用普通的材料高。

其实客户对价格接受度还是比较强的，真正在乎是产品质量、交期、服务！

沈阳顺益德铝业向社会公众提供优良的产品及的服务，努力提高公司的经济效益及效益，追求公司持续稳定发展，努力提升公司价值。我司提供的工业铝型材，将以陆运方式在预定货物的双方协商的时间内发货，请您注意查看物流动向并及时查收货物。为了使您有的用户体验，我们提供24小时在线咨询售后服务。如您在使用我们产品后，发现任何质量问题，皆可与我们联系解决。