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胶辊进行包胶工艺时，要注意一些技术方面的要求，包括：

1、旧辊外层的包胶去除后，要用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净；新辊则把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净即可。

2、胶辊包胶之前，要进行喷砂处理，这是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合。

3、胶辊包胶时，要根据要求选择合适的胶，例如包丁腈橡胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

4、包胶时，需要提供外径、胶厚、胶料类型、硬度、重量、包胶长度等信息。

5、胶辊包胶过程中，硫化是很重要的一个步骤，硫化过程中不能打开密封盖板，以免造成污染影响产品质量和外观；硫化完成后要及时清除残留在表面的胶粘剂，以防粘连在一起影响美观和使用寿命。

6、新胶辊包胶完毕后，要放置一段时间再使用，让新辊有适应期，避免直接使用。

1、清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

　　2、胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

　　3、喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的。

　　4、包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

　　5、胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

　　6、胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。经过以上6个工艺，橡胶辊包胶加工完成。

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小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且硫化时间短，生产效率高，产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4min，已成为胶辊生产发展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快，并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式，把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉，使胶辊生产工艺大为简化。不过，问题是由于使用模具，对于大型胶辊特别是单个产品来说，导致生产成本大幅提高，给推广使用带来了很大困难。

　　为解决这一难题，近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料，混合搅拌之后快速反应，定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上，一步一步实现边浇注边固化，后形成胶辊。

　　这种工艺不仅流程短，机械化、自动化程度高，而且省去了笨重的模具，可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊，使成本大幅度下降，现已成为PUR胶辊的主要发展方向。

还在愁要到哪里购买预压机胶辊吗？不用愁啦，现在就告诉你啦。质量认证，是企业化的通行证，也是企业管理的起点。临沂市天华造纸机械有限公司是一家在纸加工机械方面秉承客户至上、售后服务到位的个体经营。秉承立足客户需求的宗旨，在全国为造纸行业提供优异的预压机胶辊和免费产品信息咨询的售后服务。

新铸制的胶辊不宜马上投入使用。

由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。

闲置胶辊的正确存放。

待用的胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以辊芯正常利用。

胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。

我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，印刷质量。

随着市场经济的迅猛发展，新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时，国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。 从印刷业来看，有资料显示欧美等一些发达在印刷器材方面依然于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达的印刷机械和印刷设备，但当 印刷胶辊使用到年限需要更换时，国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。

过去的印刷企业都内设"胶房"，里面专门生产印刷胶辊，污染严重。随着印刷业的发展，设备的换代，传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境，在高温下变软，低温下变硬，尤其是对印金、印网纹版更不适应，阻碍了印刷质量的提高。

进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高，使中小企业望而却步。随着经济的快速发展，它还是受到广大用户一致好评。

天华造纸机械是自主从事预压机胶辊的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供预压机胶辊的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的纸加工机械领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在义堂镇朱保工业园，欢迎广大造纸行业前来参观指导。