四川胶辊包胶-什么是排水板堆载预压-什么是真空堆载联合预压
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临沂市天华造纸机械有限公司,成立于2005-08-24,经过时间的历练与快速发展,造就今日天华造纸机械产品质量的基础。我司坚持以人为本,诚信务实,创新进取,回报社会。供应的预压机胶辊,全部采用的生产原料,产品质量值得信赖,广大客户可放心使用。
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胶辊包胶是胶辊生产的一个加工过程,是指将胶料包裹到铁芯上的过程,一般胶辊包胶时,先要检查材料是否正常,然后经过缠绕、硫化、精磨等步骤完成包胶,如果是旧胶辊,还要加一个磨胶过程。胶辊包胶的技术要求有很多,包括喷砂处理的操作、根据需求选合适胶料、硫化的控制等。
胶辊包胶是对胶辊轴芯再缠绕胶料的一种加工过程,一般多见于印刷行业,当原有胶层发生磨损、脱落等情况时,将旧胶辊发回胶辊包胶厂家,经过再加工处理后,继续翻新使用。
天华造纸机械生产的预压机胶辊,选用精良的材质,产品质量优异,制作工艺精巧,主要用于造纸。我司产品在全国拥有很好的销量,有需要的客户请到我公司销售网点选购,我们将以批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的方式进行销售并以陆运;水运;公路运输;铁路运输方式为您进行货物配送。诚信为本,合作共赢是本公司的文化理念,我司积极开展广泛合作。
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目前,大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化,虽然柔性加压模式有所改变,但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式,主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊,采用间接蒸汽硫化,时间要延长1~2倍,一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊,有时采取热水硫化,但水污染的处理有待解决。
为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层,一般硫化多采用缓慢升温升压的方式,硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内停留的时间往往长达24~48h,约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时,把成型和硫化两个工序合二为一,时间可以缩短到2~4min,已成为胶辊生产发展的重要方向。
目前,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式,把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉,使胶辊生产工艺大为简化。不过,问题是由于使用模具,对于大型胶辊特别是单个产品来说,导致生产成本大幅提高,给推广使用带来了很大困难。
为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料,混合搅拌之后快速反应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步实现边浇注边固化,后形成胶辊。
这种工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
新铸制的胶辊不宜马上投入使用。
由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度后,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。
闲置胶辊的正确存放。
待用的胶辊应清洗干净后,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以辊芯正常利用。
胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。
我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,印刷质量。
随着市场经济的迅猛发展,新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时,国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。 从印刷业来看,有资料显示欧美等一些发达在印刷器材方面依然于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达的印刷机械和印刷设备,但当 印刷胶辊使用到年限需要更换时,国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。
过去的印刷企业都内设"胶房",里面专门生产印刷胶辊,污染严重。随着印刷业的发展,设备的换代,传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘 汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬,尤其是对印金、印网纹版更不适应,阻碍了印刷质量的提高。
进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高,使中小企业望而却步。随着经济的快速发展,它还是受到广大用户一致好评。
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