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胶辊包胶是一个复杂的过程，其工艺流程分为以下几个步骤：

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质；检查并确认所有部件是否齐全；将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放（温度在10-35°C之间）；检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤：

（1）磨胶：将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯。

（2）缠绕：将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

（3）硫化：是对生胶进行硫化处理。

（4）精磨：对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

（1）打印品喷粉过多：打印品喷粉过多，不能被黏合剂完全溶解，覆膜商品上就会呈现大面积雪花点。遇到这种情况，大概恰当增大上胶量，或在覆膜前扫去打印品上的喷粉。
（2）上胶量太小：上胶量太小，打印品整个外表都会呈现雪花点。处理方法是恰当增大涂胶量。
（3）施压辊压力不合适：施压辊压力太大会把处于打印品边际的黏合剂挤出，致使打印品边际呈现雪花点；而压不实也会呈现雪花点。处理方法是正确调整施压辊的压力。
（4）涂胶辊上有枯燥的胶皮：涂胶辊上有枯燥胶皮的当地上胶量较小，会使覆膜商品在此处呈现雪花点。处理的方法是擦洁净涂胶辊。
（5）施压辊上有胶圈：从打印品边际挤出的黏合剂或从薄膜孔处挤出的黏合剂，粘在施压辊上，时刻久了就会构成枯燥胶圈。后边的打印品再覆膜时，就会在此呈现细小雪花点。处理方法是要及时揩擦施压辊。
（6）黏合剂中有杂质：若是周围环境中的尘埃太多，或黏合剂中有枯燥胶皮及切下的薄膜碎片，覆膜商品上就会有雪花点。所以．应当特别注意环境卫生；黏合剂用不完应倒回胶桶内密封好，或在上胶前先过滤。

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搭边处黏结不实

这种表象首要呈如今厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会发作必定的弯曲变形，且收卷直径越小越显着。刚出施压辊还未枯燥的覆膜商品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处黏结不实。为进步覆膜制品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以黏结不实的宽度在模切叼口范围内。

覆膜机涂覆不匀原因

塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。

商品成为黑色

这首要呈如今大面积印金及烫金商品上。这是因为黏合剂中化学性特生动的元素和金粉发作了化学反应。处理方法是选用特种金墨或特种黏合剂，也能够先覆膜后烫金。

涂覆不匀

塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。

天华造纸机械建立高起点、高目标、高质量、率、有效益的“五高”标准，锻造出质量良好的产品，获得广阔的销售市场。供应的覆膜机主要用于造纸，在全国区域范围内受到广大造纸加工的青睐。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，好的产品，低廉的价格服务于广大用户。

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