我们向来视产品质量为企业的生命，信誉为企业的灵魂，始终遵循“精密可靠、精心设计、精心生产、精益求精、持续改进、诚信服务”的质量方针。竭诚为广大需求群体提供精良的立式加工中心和好的产品服务，我们的立式加工中心主要用于数控加工，机械加工。产品向更高速、精密、节能、耐用的机床制造业拓展，致力成为高精度，高速度，有效节能及精密加工机床的好制造及服务供应商。

葫芦岛立式加工中心-辽宁省有的立式加工中心供应。 沈阳海克机床有限公司始终致力于为用户提供成熟可靠的技术产品。从2010-12-22起就开始立式加工中心的研发制造，从服务于传统生产产业到涉足高新技术产业，公司机床产品品种丰富，服务领域广阔，彰显了沈阳海克机床的真正实力。

一、立式加工中心拥有以下几个主要的功能点：

1.自动换刀功能

立式加工中心与数控铣床的结构基本相同，加工工艺也基本类似，但是两者较大的不同就是，加工中心代用自动换刀装置和刀库，而且数控铣床则没有这项功能。立式加工中心带有自动换刀装置和刀库就拥有了自动换刀功能，可根据加工时所用的刀具进行更换。总得来说立式加工中心可随意换刀对工件不同的工序进行加工。

2.一次工件夹装可加工多道工序功能

从上一个功能点看立式加工中心拥有自动换刀功能，有了这项功能，它可一次夹装工序可进行多工序的加工，如镗、钻、铣、攻丝和攻螺纹等多工序的加工。

3.可扩展轴数的功能

由于常规的三轴加工中心无法满足客户产品加工的要求，比如：加工叶轮、叶片、轴类、螺旋桨等复杂曲面工件是三轴立式加工中心无法加工的，所以根据客户产品的要求扩展四轴或者五轴功能。从上述得知立式加工中心有扩展轴数的功能，可扩展四轴、五轴和多轴的功能。

4.一次工件夹装可加工多个加工面

从上面得知立式加工中心可以扩展轴数，因此立式加工中心扩展轴数之后，可对工件进行一次夹装加工多个加工面。避免了多次夹装出现的精度误差，同时也节省了人工夹装工件的用时。

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一、立式加工中心的调试步骤；

1、按说明书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。

2、给立式加工中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。

3、灌浆。立式加工中心初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

4、调试。准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。

5、精调机床的水平，使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。

6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装较大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。

7、将立式加工中心的工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台较大负载，进行多次交换。

8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。

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一、全自动的数控加工机床和普通的机床相比的优势：

1、全封闭防护结构

在机床的结构上，数控加工中心采用了全封闭的制造方式，能有效防止加工过程中出现的人身意外等情况。

2、加工的连续性

数控加工中心具有多个进给轴：三轴或以上，能自动完成多个平面或多个角度的加工。

3、自动换刀结构

数控加工中心具有自动换刀装置，能够通过程序控制进行自动换刀。

4、高自动化、高精度、率

通过合理的切削参数选择和数控加工中心的加工连续性，减少了停机时间，提升了机床的加工效率。

5、改善劳动条件

操机人员和编程人员只需要将设定好的程序输入系统，装卸零件和刀具准备等工作，降低了劳动强度。

6、加工精度高，产品质量稳定

数控机床的精度比普通机床的高，采用计算机自动编程和减少装夹次数，有效降低误差。

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一、立式加工中心设计注意事项；

1.运动件间的摩擦小并削除传动系统间隙

机床工作平台的移动量以脉冲当量作为小单位，在进行对刀或者其他慢速操作时候，就要求工作台能对数控系统发出的指令做出准确的响应，而这些都与移动部件的摩擦有关系，通过采用滚动导轨的方式，可以使得在润滑油的作用下，互相之间的摩擦力能随着运动速度的提高而减小，这样才能有效避免低速爬行现象。

2.寿命高、精度保持性好

对于立式加工中心来说，拥有一套润滑系统对于机床寿命来说是很有保证的，因此在选用机床导轨、主轴部件、丝杆等的时候都应该选用较为耐磨的材料，使得加工中心能够长时间保持良好精度。

3.人性化设置

加工中心为了节省装夹换刀的时间 ，通常都会采用多刀架以及自动换刀的装置，以求一次装夹能解决更多的问题。因此，在装夹换刀的过程中，尽可能的减少了人工干预，使得人机交互界面能够更加的干净、整洁。而机床互锁能力的增强，也能有效的减少事故的发生，同时，紧急停车装置的设置可以有效避免意外事故的发生，而所有的操作都集中于一个面板，更有助于操作。

1、技术服务

　在为立加工中心选择符合技术要求的数控装置时，还要考虑到生产厂家家的信誉，产品使用说明等文件资料是否齐全。能不能给用户培训编程、操作和维修人员。有无专门的技术服务部门，长期提供零备件和及时的维修服务，以利发挥技术经济效益。

2、考虑类型

根据立式加工中心的类型选择相应的数控装置，一般来说，数控装置有适用于车、钻、锉、铣、磨，冲压、电火花切割等加工类型，应有针对性的进行选择。

3、考虑性能

　不同的数控装置，其性能高低差别很大，如控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴;联动轴数有2轴或3轴以上，高进给速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min，分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm，这些指标不同，价格亦不同，应根据立式加工中心实际需要，如一般平面零件加工选用2轴联动，复杂型面加工选用3轴以上联动。

4、考虑价格

　不同、不同的数控装置制造厂家，生产的不同规格产品，价格上有很大差异，应在满足控制类型、性能、功能选择的基础上，综合分析性能价格比，选择性能价格比高的数控装置，以便降低成本。

诚信立业，质量为本是我们的宗旨、用优越的品质、可靠的技术水平、的服务为准则，沈阳海克机床有限公司将不断创新，不断进取，不断努力，用心打造客户需求的立式加工中心，突破极限，使公司所有的机床产品质量始终如一，以质量保服务，科技争前瞻为准则，力求在业内处于较高位置！