自公司创建以来，森土机械始终坚持注重细节，做好每一个工程施工，注重信誉，力求精益求精，秉承至诚服务，追求服务宗旨，以高科技、高标准、高起点参与工程施工，我们的服务具有，周期短特色，获得了需求群体这样长期合作客户的认可，打造出了一大批质量过硬的工程施工。

大连水面打管桩施工-一级的辽宁水面打管桩施工。 兴隆台区森土机械工程处是一家享誉业内的2018-11-16。公司自成立以来，主要以工程施工为服务方向，向客户提供长期而优异的集成式服务，在辽宁深受需求群体的欢迎和肯定。本公司拥有丰富的合作资源和服务团队，全心全意地为广大的需求群体提供可靠的工程施工而奋斗。

（1）打桩机就位后，桩架应垂直稳定，桩帽与桩顶应整体锁紧连接牢固。

（2）打桩时，应密切观察桩身下贯入度的变化。桩身、桩帽、桩锤在中心线上，防止锤击时产生偏差。一开始，桩身在土中速度快，贯入度大。应随时调整激振力，使其以恒定速度缓慢下沉。

（3）正常情况下，沉桩应连续进行，打入土中的速度应均匀。应避免由于间歇时间长和土的固结效应，使桩体难以下沉。

（4）打桩时振动较大，对土体产生挤压作用，可能影响周围建筑物、道路和地下管线的安全和正常使用。施工过程中派专人巡视检查，发现问题及时处理。

（5）严禁非施工人员进入打桩现场，经常检查打桩机的正常运行和桩架的稳定性，严格按照操作规程施工，安全。

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管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。 管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型、C型。A型的有效预应力约为4Mpa，AB型为6Mpa，B型约为8Mpa，C型约为10MPa。一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。 每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。

们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC桩一般桩径有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC桩一般桩径有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100；用于端承型桩桩的长径比不宜大于80。

主要有柴油锤击打或静力压桩两种，柴油锤要根据承载力合理选用锤重和冲击能量，原则是重锤低击优于轻锤高击，轻锤高击容易打烂桩帽。打入式成桩主要控制有桩长和后三阵贯入度或两者双控。静力压桩选用压桩重种约为特征值的2.2～2.5倍，静力压桩比较直观，成桩后承载力比较有保证。静力压桩的机械笨重，占地大，对场地尺寸和表层地基承载力有要求。两种成桩方式静力压桩要贵，机械进退场费也贵一点。珠三角大约是相差10Yuan/m。施工过程对配桩和接桩有些要求：例如配桩宜一根桩到底不用接桩，有接头宜接头在深处不宜在表面，接桩焊接要求高，要有焊工证，焊缝要均匀饱满，焊面有“鱼鳞状”纹路为好，焊接后要等凉却时间后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后冷脆影响使用寿命，有抗浮设计要求的，对焊缝要求很高，更应该控制好质量。

提到管桩，让我想起了默默奉献这个词语，深入地下，不被人所瞩目却承载着千千万万的楼层、车水马龙的桥梁。

随着我国经济的快速发展，各项建设飞速前进，这也就的推动了管桩行业的发展，沿海等地质松软的地方需要打管桩以建筑地基的稳定，那么在打管桩时需要注意什么问题呢 ？

一、管桩施工之前的准备工作

这部分准备工作是必不可少的，是为的管桩施工打下坚实的基础。

1、首先要了解施工现场的地质和环境情况、施工单位所用管桩的数量型号、桩锤的重量和类型、打入的桩长要求等。

2、在了解了施工方的要求之后，就要谨慎的选择一家质量信誉都好的管桩生产厂家了。这就要求在管桩施工之前要把生产厂家的资质及具体资料报送给监理及业主，要得到监理的认同后方可购买管桩。

3、在管桩选择时，要检查桩体表面的质量情况，包括桩端面平整度、桩身的合缝情况、桩头与桩裹和桩身结合面情况，不允许出现桩身漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、断筋脱头等情况的发生。

4、要制定合理的管桩分布情况，以便均匀的承受建筑物的压力，避免出现受力不均的情况。按照“先中间后·周边、先深后浅、以靠近既有建筑物的范围为先、切记过分集中”等原则来进行施工。

5、试桩：试桩是为了检验管桩在实际锤击过程中的情况，明确管桩施工过程中的贯入度数值，作为以后施工验收的凭据。

二、管桩施工

1、插桩：一旦管桩打入地下后，再修正桩的角度就比较困难，所以需要在管桩就位时安放准确。

2、捶打：在整个打桩过程中，应保持桩锤、桩冒、桩身在同一条水平线上，要注意尽量不使管桩受到偏心捶打。

3、接桩及送桩：接桩时应注意新接桩节与原桩节轴线一致。

三、后期检验维护

施工完成后，为了使打入的管桩符合标准，应安排桩体的检验包括承载力试验和超声波动测两种。

很多朋友们在对管桩进行操作时，会遇到很多问题，下面给大家分享一下管桩桩身倾斜时，我们应该如何解决。

1.施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用。

2.接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工。

3.施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率，并优化打桩的施工方向和顺序路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、先高后低，若桩较密集，宜自桩群中间向两个方向或四周对称施工，当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处开始沉桩。

4.桩机进场前先平整场地，使打桩机（静压桩机）底盘保持稳定和水平。

5.为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压导致桩位偏移等影响施工质量问题及施工安全隐患，对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到打（压）桩施工要求。

6.开挖前应分层均匀进行，加强维护措施，防止土体侧压力对桩身上产生附加弯矩而导致桩身偏斜。

7.施工前应清除地下障碍物（如墓穴、地下废旧建筑物等）。

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