伊犁合力电子衡器近年来花费大笔资金，用于提升公司产品的生产技术，目的在于使公司的新疆配料秤能够与用户的需求地结合。我司在2013-08-13成立，领导人在衡器从事多年，有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能，以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对新疆配料秤进行升级，目前新疆配料秤在新疆销量异常火爆，产品几度供不应求。

新疆电子配料秤-克拉玛依配料秤传感器-克拉玛依自动称重配料秤。

化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介绍

一、故障原因分析：

1.秤架变形：由于化肥配料秤的秤架安装调整不正确或钢结构变形，秤架滚轮在使用一段时间后不在同一直线上。此时，应进行调整，使整个称重托辊处于同一高低度，且相关不大于0.5 mm。

2.秤架松动：由于装配不正确，秤架运行一段时间后，可能会产生松紧的情况，通常反映出输出信号波动较大，信号返回位不稳定。此时，用力摇动称重架，观察信号归0，找出松动的固体部件，把它拧紧。

3.称重托辊不转动：当化肥配料秤的托辊质量差或被灰尘卡住时，经常发生这种情况，应及时拆除或调换。

4.称重架被异物卡住：运行中落下的物料可能卡住称重架，严重影响称重精度，应经常检查和除去异物和堆积物。

5.以下是故障的一个例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤无法远程打开，检查正常远程信号，尝试手动启动，用多功能表测量变送器AO1的电流输出，发现输出UT为0，变送器坏，调换后电流输出量大。此时发现发射机故障灯闪烁，转速表灯常亮不闪烁，就地打开转速表传感器，用多功能表正常供电12伏，用手转动转速表，测量信号电压，发现电压为0，判断转速表传感器不敏锐，调换后信号及转速表灯正常闪烁，启动后，发现流量速度上跳，刻度不好，现场检查称重传感器发现，电压正常时，A电压已大于30毫伏，处于空载状态，从称重架上拆下称重传感器，再次测量电压保持不变，不回0，判断是称重传感器坏，调换后化肥配料秤显示正常。

二、注意事项：

1.调换称重传感器后，两个传感器的信号值应该相同。

2.严禁站在秤体上或受到其它外力的影响，调换皮带时，应注意阻止损坏称重传感器或造成秤架的长期变形。

3.挂码、链码、实物应定期校验。

4.经常清理化肥配料秤秤架上的灰尘和异物。

伊犁合力电子衡器有限公司以诚信的经营方式、可靠规范的生产力和好的产品服务，使得我公司获得业界朋友的广泛认可。我们本着“细心发现、专心钻研、精心制造”的经营服务理念，为广大需求群体提供可靠地新疆配料秤。产品在新疆内深受广大合作客户的满意认可，我们会更加努力的为需求群体提供质量更高、品种更全的新疆配料秤产品。

新疆电子配料秤-克拉玛依配料秤传感器-克拉玛依自动称重配料秤。

配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

玻璃配料秤工作流程是怎样的？

玻璃配料秤控制系统使用带触摸屏软plc控制，结合热电偶模块代替称重仪表接收称重传感器输出的mv信号，由进行计算处理(包括ad转换，滤波等)。不用使用称重变送器，plc程序可以直接对称重仪表进行调零、校准等操作。对于用户而言，设备的可用性得到大幅增加，而且用户的维修成本和备件库存量也显明减低。

玻璃生产线配料工业现场粉尘大，工作环境恶劣，这就对玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在这样的环境下，仍能发挥相当好的功能，表现出相当稳定的产品性能。

下面我们详细看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供应仓给配料秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程；

2、加料完成后，配料秤开始运行，在运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给仪表或处理系统，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的;

3、玻璃配料秤运行过程中，料斗中的物料在逐步的减少，当料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料，同时配料秤以精度的体积模式运行，保障流量稳定、准确。通过以上环节的往复运行，配料秤产品能连续、精度的进行给料输出。

以上是对玻璃配料秤工作流程的相关介绍，希望对您有所帮助，只有详细了解了设备的工作原理，才能增加工作效率，我公司生产的多种配料秤质量保障，价格合理，欢迎广大用户前来惠顾！

化肥配料秤工艺有哪些特点？

化肥配料秤配料系统有相当好的只能控制作用，具有优良的工艺特点，复合肥配料系统的工作原理很简单：根据设定的重量比，可以自动完成几种原料。配料系统根据设定的顺序和重量依次完成每种物料的配料。复合肥配料系统的选材达到止腐要求。设备很容易清理，整个接触材料均为不锈钢。

化肥配料秤配料系统工艺特点：

可根据设定的重量比，可以自动完成几种原料的配料。配料系统根据设定的顺序和重量依次完成每种物料的配料。头一个料仓卧式螺杆机向称重秤料仓进料，称重秤料仓从大进料开始。物料重量接近设定值，自动转精进料。重量达到目标值，1号漏斗停止进料。按照同样的原理，依次完成2号、3号、4号、5号的进料和漏斗的进料，得到主控系统的进料信号，操作秤斗的闸门机构，打开漏斗门的进料。物料排出干净，物料门自动关闭，开始下一道配料工序。

工业控制计算机，PLC控制系统，触摸屏，电子计量仪表组成，可选用多种给料方式。化肥配料秤硬件采用优良，系统稳定靠谱。可实现多路、单路控制计量。根据化肥行业配料现场有腐蚀性气体这一特点，公司专项设计生产了止腐配料皮带秤，计量精度好，使用、维护方便，设备使用时间长。同时根据化肥配料秤配料系统的工艺要求，专项设计开发了化肥配料控制系统软件。并且为用户设计制造水溶肥、微元素肥等整条生产线。

失重秤配料系统部件故障的具体分析

因为失量控制是在料斗中进行的，能够达到比较高的控制精度，而且结构也比较容易密封，比较适用于煤粉、石灰粉、水泥等微细物料的控制配料。失重秤配料系统主要是由称重传感器、信号放大器、计算机、可控硅和电磁振动给料机所组成，如果出现故障，不排除是哪一部分出现了故障，今天我们就一起来分析一下，失重秤配料系统部件故障的具体分析。

1、在电磁振动给料机方面

如果电磁振动给料机出现了故障，那么可能是其弹簧机构出现了故障，在这个时候，需要对其进行检查和修理。如果在运行的时候出现了噪音，可能是因为电磁铁心和衔铁之间的距离过小，这个时候需要对其进行调整，还需要将铁心固定好。

2、在可控硅方面

如果可控硅出现了故障，那么可能是其输出电流出现了异常情况，或者是熔断器被熔断了，在这个时候需要进行检查和排除，如果不行需要及时进行更换。

伊犁合力电子衡器有限公司生产配料系统，自动配料系统，皮带秤，配料秤等全行业的配料系统及其配套设备，公司始终追求打造的产品，用户至上，用的售后服务体系为广大客户带来放心的产品。合力衡器，值得信赖。

公司自2013-08-13成立以来，勇于探索，力争上游。凭借其优异的新疆配料秤和系统的售后服务，在行业中取得了良好的信誉。本公司倡导上下一心，真诚合作，开拓创新的企业精神，坚持质量至上的产品宗旨，赢得了广大需求群体的大力支持和信赖。真诚欢迎各界朋友莅临伊犁合力电子衡器有限公司参观、指导和业务洽谈。