旋转式涡流探伤仪-福尔特电子新款涡流探伤仪怎么样
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超声波探伤仪是一种通过超声波进行探测的探伤仪器,超声波探伤仪通过它的探头发出超声波,超声波在传播途中遇到障碍物反射回到探头,探伤仪再经过计算后将数据显示出来,这就是探伤仪的运行方式,那么探伤仪的核心——探头,探头的好坏也决定了探伤仪数据的正确与否,所有选择也是探伤仪使用中的重中之重,那么该如何选择超声波探伤仪的探头呢?
超声波探伤仪探头的类型很多,性能各异,因些根据超声波探伤对象的形状、对的衰减和技术要求合理选用探头,是保证探伤结果正确可靠的基础。对探伤仪探头的选择包括探头型式、探头频率、探头晶片尺寸和横波斜探头K值选择等。
超声波探伤仪探头型式的选择一般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择探头的形型,尽量使超声波声束轴线与缺陷垂直。 多功能磁粉探伤机直探头只能发射和接收纵波,波束轴线垂直于探伤面,主要用于探测与探测面平行的的缺陷,如锻件、钢板中的夹层、折叠等缺陷。
超声波探伤仪在运用中重要的就是它的探头,它就像是一双眼睛,如果选择错误就会使探测数据发生偏差,导致工程出现一些细节上的问题,而这些小问题可能会导致在日后出现大问题,所以探伤仪的探头选择十分重要,要使工程安全、快速的完成,小细节是不能放过的,以上就是我的对超声波探伤仪探头选择的一些见解,希望对你的选择有所帮助。
钢丝绳探伤仪检测使用注意事项:
1、在进行检测之前,使用者应当是一位人员,能够熟练使用探伤仪,并且对于探伤仪以及被检测钢丝绳以及其配件的本身性能有足够的了解,了解注意事项,以及钢丝绳的报废标准。
2、所需要检测的钢丝绳与探伤仪的设备要相匹配,这样才能够更加有利于检测,所选用的钢丝绳吊具应与被吊工件的外形点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。
3、在进行检测之前要对钢丝绳吊具及其配件进行检查,检测完毕之后确认完好安全,再进行使用。
4、在进行检测吊挂前,应正确选择索点;在提升前,应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的工作载荷,这样才能够保证探伤仪的数据准确。钢丝绳探伤仪
6、作业中应防止损坏钢丝绳吊具及配件,必要时在棱角处应加护角防护,防止钢丝绳探伤仪受到损伤从而导致数据失实。
7、钢丝绳吊具在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊具及部配件应进行探伤检验。
8、使用完毕之后应当对探伤仪进行检测,确认完好之后放置干燥通风安全的地方进行保存,有必要的话对探伤仪进行保养。
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1、金属超声波探伤仪自动关机仪器具有电池电量检测能力,当电池电量太低时,仪器会自动关机。可以先对电池充电一段时间,或者直接接入电源适配器,然后再开机。
2、数字超声波探伤仪不能开机
A、应检查电池电量是否充足、安装是否可靠,或者直接接入电源适配器后开机;
B、多次按动电源键,但间隔应不少于半分钟;
C、接上电源适配器,反复开启仪器电源软开关。
D、如果上述方法无效,接上电源适配器对电池充电半小时后再开机。
3、数字超声波探伤仪死机
A、参数设置是否合乎探伤工艺,若参数设置有误,在探伤过程中会造成运算错误,导致仪器死机。
B、电池几乎用光的瞬间,因为电压很低,屏幕可能显示混乱或被冻结,如同死机。此时将仪器关机充电,或者接上电压适配器后再开机使用,一般能恢复正常。
4、数字超声波探伤仪无回波
A、探头是否连接正确;
B、探头方式设置是否恰当,如果探头设置为双晶或者穿透探头,而接入的是单探头,则不会有回波;
C、探头线是否正常,探头与探头线接触是否正常,可用一个镊子(金属)以接触探头座的内芯,如果有杂波,则仪器良好,应该是探头线损坏。
D、增益、显示平移、探头零点、信号抑制等参数设置是否恰当。
E、无回波时的简单处理方法:将系统参数恢复到出厂状态,然后用一根新探头线连接直探头,在耦合良好的薄试块上探测,金属超声波探伤仪如有回波则可能为原参数设置不当或者探头线接触不良。
优异的产品是客户的追求,坚持以产品为主导,以客户为核心,福尔特电子充分了解需求群体的产品需求和使用情况,抓住用户心理和用户习惯,并依此向客户提供配套的涡流探伤仪及好的服务。近些年通过;实体店销售的销售方式将产品售卖给需求群体,在产品与服务上尽心做到使用户满意,让客户放心,深受用户信任。
不锈钢锻件常被使用在机器的关键位置,不锈钢锻件的内部质量是相当重要。无损探伤可分为射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等。锻件常用超声波探伤仪和磁粉探伤。超声波探伤仪超声波(频率一般大于20000000Hz)在不同材料的分界面上会 发生反射、折射现象,所以如果在固体材料中有异种材料的缺陷,就会产品波的反射和衰竭。根据波形信号就可判断缺陷的存在。对于大中型锻件,利用超声波探伤仪是无损探伤的重要手段之一。磁粉探伤应用磁粉探伤可以检验锻件的表面接近表面的层下裂纹、气孔、非金属夹杂等缺陷。这种探伤方法所需的设备简单、操作方便和检验灵敏度高,常用于检验大批量生产的中小型模锻件。
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