福尔特电子主要从事钢丝探伤仪的研发与生产，创新技术，规范管理，目前已经成为生产钢丝探伤仪的主流企业之一。我公司供应的产品主要销往江苏，产品性能优异，受到生产型企业的一致好评。公司秉持着“用户至上，重视需求”的理念，精益求精、不断创新，以良好的产品品质，的售后服务回报广大用户。

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液体渗透检验是检测非松孔性固体材料表面开口缺陷的一种无损探伤法。这种方法的主要优点是：不受被检零件的形状、大小、组织结构、化学成分和缺陷方位的影响；操作时简单，检验人员经过较短时间的培训就可独立地进行操作；不需要特别复杂的设备，检验费用低；缺陷显示直观，检验灵敏度高；对复杂零件可一次检查出各种方向的缺陷。因此，液体渗透检验被广泛用于锻件、铸件、焊接件、各种机加工的零件及陶瓷、玻璃、塑料、粉末冶金等零件的表面质量检验。

优异的产品是客户的追求，坚持以产品为主导，以客户为核心,福尔特电子充分了解生产型企业的产品需求和使用情况,抓住用户心理和用户习惯，并依此向客户提供配套的钢丝探伤仪及好的服务。近些年通过的销售方式将产品售卖给生产型企业，在产品与服务上尽心做到使用户满意,让客户放心，深受用户信任。

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射线检测是利用射线透过物体时产生的吸收和散射现象，检测材料中因缺陷存在而引起射线强度改变的程度来探测缺陷的无损检测方法，射线检测方法的实施有：照相法：荧光频法：工业电视法：射线检测常有的射线有χ射线，γ射线和中子射线，X射线、Y射线是电磁波，中子射线则是一种粒子流。射线检测可以检测金属和非金属材料，对焊缝，铸件内的缺陷探测尤其有效，锻件缺陷通常是面状缺陷且多于上下表面平行射线无法检测，焊缝筹建内的常见缺陷有裂纹气孔未焊透未熔合夹渣疏松冷

超声波声速与介质的弹性模量的关系，实验证明，超声波在介质中传播速度与介质弹性模量直接相关，举个类似波速的例子，将一串弹性小球 排成一排，忽略各种摩擦力，用一个小球以速度碰撞第一个小球，根据计算，后一个小球将获取同样的速度离开列队，那么这段传递的时间就是波的传递时间，它的传播速度和这一串弹性小球的刚度（弹性模量）有关，弹性模量与超声波的具体关系将会在下面详细介绍。超声波声速与其物理量的关系，超声波的声速除与介质的弹性模量有关外，还与介质的密度，超声波的波形，介质，温度，应力以及以及介质均匀性等有关系。声速的大小与传声介质压缩性（即弹性模量）有关，物质压强对其密度的偏导表征了物质的可压缩性，其值越大，可压缩性越差，可理解为使物质密度增加，需要更大的压强，可压缩性越不好，声音在其中在机器中的传播速度越快，实验表明，一般固体中的声速随介质温度升高而降低，高分子材料，列如有机玻璃（常用作斜探头楔块材料）其声速温度变化比较显著，当温度从0度升至60度，其声速从2730米每秒左右降至2500米每秒左右，因此入射角的斜探头，其折射角或K值会随温度发生显著变化，冬天K值为2的斜探头，夏天会变至2.2左右，反之，夏天为K2的斜探头，冬天会变至K1.8左右，固体的应力状态对声速也有影响，一般情况下，应力增加，声速缓慢增加，固体材料的均匀性对声速的影响突出表现在铸件当中，由于铸造工艺，使铸件表面晶粒细小，则表面声速较大，中心晶粒粗大，则声速较慢　

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