宁夏林浩金属制品有限公司成立于2000-07-10，是一家金属建材各类产品，其中数控冲床为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于宁夏银川、石嘴山、固原;陕西榆林定边县;内蒙古乌海;内蒙古阿拉善盟阿拉善左旗，深受所需人群的欢迎。

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近很多的客户都下问数控冲床开不了机是什么问题?根据数控车床回参考点的过程，冲床不回参考点的主要原因是伺服系统故障，零点开关损坏，零点脉冲丢失，数控系统的测量板故障以及外围故障。此外，由于零点脉冲和零点开关以及限位开关的位置调整不好，参考点也将出现问题。

　　接下来，数控冲床厂家就为大家简单讲解—下数控冲床开不了机的原因!一起来看看吧!

　　如果存在编码器或光栅尺出现问题时，更换新的编码器或光栅尺后，机床的坐标原点通常会发生变化。在自动处理之前检查并校对。如果有变化，应及时调整加工程序或对机床进行零补偿。

　　此外，在更换调零开关或编码器后，应调整调零脉冲和调零开关之间的距离。尽星按下调零开关，编码器将转动半圈左右以发送调零脉冲，否则，它会太近或太远，这可能会导致返回参考点不正确的故障。

　　自动化数控冲床的故障回参考点一般如下:首先是由于调零开关的问题，PLC不产生减速信号。其次是编码器或光栅尺的零脉冲问题。还有就是数控系统测量板出现问题，没有收到零脉中。

　　1、零开关问题

　　在PLC程序中没有产生零开关信号或将零开关关闭，这等效于没有零开关。由于没有零位开关，所以当工作台移动到减速位置时，不会获得减速信号。

　　2、位置反馈组件问题

　　CNC车床的参考点搜索与位置反馈元素密切相关。系统接收到减速信号后，开始接收来自位置反馈元件的零点脉冲。如果系统收到零点脉冲，则可以确认参考点;如果未接收到参考脉冲，它将继续移动直到按下上限开关。

　　因此，要诊断是否是位置反馈元件的问题，可以查看按零开关后伺服轴是否减速。如果它减速并且找不到参考点，则大多数位置反馈元件都有问题。

　　3、系统反馈测量板问题

　　如果系统反馈测量板出现问题，它将无法接收零脉冲，并且还会发生参考点回故障。

　 首先，在机器的喉深与冲压力方面，开式数控冲床的后身一般在1250mm，一旦超过1250mm米其加工精度会受到严重影响，所以这些对一些加工精度要求较高的厂家来说是极为不利的。而闭式数控冲床完全克服了开式数控冲床的这一弊端，其喉深可以达到1500mm。 以上。另外，开式数控冲床在喉深1250mm时，其冲压力在25吨左右，很难达到30吨。而闭式数控冲床的冲压力可达30吨以上，闭式数控冲床在此方面的表现略胜一筹。

　其次，在加工精度方面，开式数控转塔冲床转塔换模时，调整较为麻烦，送料平台与冲床的平行度难以保证，易发生倾斜，导致加工产品毛刺的产生。这是开式数控冲床在使用过程令使用者较为头疼的问题。生产厂家对数控冲床、高速、高精度的追求，确实使其技术性能得到了不断提高，但这却使操作人员成为机床效能发挥的障碍。这是因为由人工完成的上下料和换模操作占去了太多的辅助时间，操作者成为了机床的奴隶，越来越不适应机床的高生产率要求。因此，冲床自动上下料装置、外置模具库自动换模装置成为数控冲床的一部分被提上了日程，产生了闭式数控冲床。闭式数控冲床使用中就完全没有毛刺等问题产生，因为闭式数控冲床转塔换模时是一体的，自动调整，生产加工一气呵成，在程度上保证了加工的精度，避免了此类问题的产生。

　*后，在加工效率方面。开式数控冲床冲压次数在220次左右，低速时在160次左右，才能保证加工精度。如果超过*高冲压次数，不但加工精度难以保证，而且对机器的磨损也极为严重，而闭式数控冲床在低速运转时就可达180次，高速时在保证精度的前提下，可以达到260冲次，地提高了生产效率。

　在人们普遍注重效率的今天，闭式数控冲床更受欢迎，市场占有率更高。在钣金加工领域，闭式数控冲床以其显著优势迅速发展，技术不断革新，有逐渐取式数控冲床的趋势。

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　伺服电机驱动式主传动，不仅保留了机械式主传动结构成熟可靠的优点，而且具备了液压主传动的诸多特性，其特点主要有：

⑴节省能源

　　传统的机械式主传动由电机带动飞轮旋转并积聚的能量，工作过程中，飞轮能量冲压时消耗，并在返回上死点时重新积累。而对于伺服电机驱动式主传动，能量无需存储，伺服电机也不需要一直旋转，仅在冲压时启动并提供所需能量。另外，由于取消了飞轮及离合器与制动器，使结构简化，因此电能消耗大大降低。上述两种数控转塔冲床，与各自传统机型相比，节能分别达到60%和30%，非常显著。

⑵降低噪音

　　滑块冲压模具穿透板料时，会受冲压反力作用产生振动和冲击，由此带来的噪音也会随滑块速度和冲压力的增加而增大。机械式主传动冲床通常通过加强床身和提高吨位来减少噪音。而伺服电机驱动式主传动冲床却能够在行程的每时每刻对滑块的速度进行控制和调节，因此可以在冲压中段控制冲头使其停顿，并降低其进入板料时的速度，从而达到减少噪音的目的，通常降噪效果可达10db左右。另外，通过这种方式，在减少噪音的同时，还能减轻冲头进入板料时的冲击，进而延长模具的使用寿命。

⑶提率

　　伺服电机驱动式主传动的滑块行程和速度能够任意调整，可以选择冲压所需的*短行程，同时设定合适的速度，使其与送料同步，从而有效地提高生产效率。日本AMADA公司的EM2510NT型数控转塔冲床，25mm步距下*大冲孔次数可达到500次/min，而压印时更高达1800次/min，该指标达到了目前数控转塔冲床的水平。

⑷优化工艺

　　通过设定滑块停止位置尤其是下死点，能够提高成形模具的加工精度。按照冲压工艺和模具类型，通过优化程序来控制滑块以适应各种冲压模式，如压印、冲孔、成形等。以下列举出几种典型的工作模式：

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。宁夏林浩金属制品为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的数控冲床提供使用陆运的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。

长期使用后的气动夹钳上钳体和左右导臂，使上钳体在左右受力后偏摆控制在0.05mm以内。

　当上钳体在前后方向受力后也存在较大偏摆，这时应通过修配T型轴来降低间隙，其偏摆应控制在0.03-0.05mm以内。

　由于数控冲床气动夹钳以浮动原理进行设计，当各处间隙调整后上钳体应能够上、下浮动。

　如果夹钳中齿板有松动，就应对齿板联接螺钉加以紧定。如果数控冲床气动夹钳中齿板齿面磨平，应对齿板进行更换。

公司监管体系，深化生产管理，提高产品质量。数控冲床采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在宁夏银川、石嘴山、固原;陕西榆林定边县;内蒙古乌海;内蒙古阿拉善盟阿拉善左旗，在这些地区的销量庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。