沈阳东明特钢制造有限公司成立于2010-04-12，是一家机械五金加工各类产品，其中履带板为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于全国，深受机械厂家的欢迎。

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1.液压系统压力不够
原因：一是液压泵效率降低或损坏；二是双联换向阀泄漏大或溢流阀调整值小。
处理：如果是液压泵的效率降低，可更换液压泵；如果是双联换向阀的原因，首先是调大整溢流阀的压力值，如果再不动作，可更换双联换向阀。
2.履带马达故障
原因：一是先导管堵塞或漏液，打不开马达内部的制动闸，导致履带不动作；二是马达泄漏大或者马达内部故障，导致马达不运转，或虽然马达运转但不足以带动履带运转。
处理：由于先导管原因造成的履带不转动，应拆卸并检查先导管，或更换新的先导管；由于马达泄漏大或者马达内部故障，造成的履带不运转，可更换履带液压马达。
3.液压马达过载，安全阀调整压力低
这种原因也会造成履带不行走。处理的方法是重新调整过载安全阀，调整值为20.6Mpa。
4.履带减速器内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏
判断的方法是拆卸履带马达，判断马达的运转性能，如马达完好无损，就说明履带减速机内部故障；如发现马达运转后，减速机内部有明显的杂音，且声音较大不均匀，就可断定是履带减速机内部的故障。
处理的方法是更换履带减速器；如果减速机一轴损坏，简单的方法只更换减速机一轴。

一直以来，东明特钢都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，履带板可支持银行转账的方式支付货款，并且会在当天时间内为机械厂家派送，运费卖家承担，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。

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1、铸件结构

铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下几点：

a、两截而相交处不要设计成直角拐弯，须设有圆角。圆角的形状、大小视铸件的交接情况确定。图7举例说明同一用途的两种铸钢件结构。图7（a）所示结构由于两截面交接成一直角拐弯，形成了热节，造成收缩应力易于此处集中和热裂的形成。若改为图7 (b)所示圆弧形结构后，热裂即被消除。

2、铸造工艺设计

a.液体金属经过内浇口进入型腔后，靠近内浇口的铸件冷却较慢，形成铸件上的薄弱区，因而较易产生热裂。有时，铸件收缩可能受到浇口阻碍而产生热裂。尤其是为了使金属液均匀浇入，应用复杂而且相连的浇口时，危险就更大。

3、制壳工艺方面

提高型壳的退让性，以减少收缩阻碍，有利于减少热裂倾向，而影响退让性的因素有:粘结剂的类型和性能、耐火材料、硬化剂种类和制壳工艺等。因此，在满足强度的情况下，应尽量减少型壳的层数，对个别情况特殊的铸件，可将加固层的水玻璃密度适当调低至1.32，并采用氯化氨硬化工艺。

履带板履齿磨损已超过极限，作业时履带板打滑，导致工作效率降低，那么究竟是什么原因导致履带板的损坏呢？

正常工作时，履带销在销孔中向后慢慢转动，两者磨损均匀，销孔逐渐变大，销子逐渐变细。如果操作不当，如高速转弯，猛起步，或进入泥水、杂草等使销子塞死，都会造成履带板左右两侧受压过重往下弯垂，销子变形弯曲，在销孔内不能转动，销与销孔变为滑动摩擦，而摩擦部位局限于小部分接触面，销子逐渐磨成曲拐形，销孔也变成椭圆形“履带板”损坏的原因是什么？。销孔加大又“履带板”损坏的原因是什么？引起“履带板”损坏的原因是什么？履带节距加长(节距即履带板两端孔的中心距)，于是履带板与驱动轮互相啃磨，履带板被磨穿，驱动轮轮“履带板”损坏的原因是什么？齿呈刀刃状。根据测定，当节距由174毫米变为184毫米时，驱动轮轮齿的开口宽度由87毫米变为97毫米，这时正常的滚动啮合完全被破坏了。

东明特钢是自主从事履带板的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供履带板的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的机械五金加工领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在沈阳市苏家屯区青城街88号，欢迎广大机械厂家前来参观指导。