在日益发展的经济中，寻找一个项目合作伙伴是促进公司发展的必要选择，兴隆台区森土机械工程处自2018-11-16创建以来，就致力于为需求群体提供可信赖的工程施工，我们凭借在辽宁建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为客户解决工程施工过程中各种疑难问题，实现公司共同发展共赢的需求。

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锤击施工过程中主要应注意以下要点：首段管桩的桩脚是否已安装桩靴，且桩靴类型是否符合设计要求；严格做好各桩位及其桩段驳接过程的定位控制和垂直度控制，应在桩位的纵横方向成十字线方位起码每一方向各布置一个观测点来实现同步控制，应安排经纬仪或者全站仪来进行观测，当然有时候现场施工班队为了快速，会采用一些吊线锤、肉眼观察之类的土办法，但对于主要的承台桩和结构受力桩位，还是以具有精度的仪器来观测控制方为恰当；各段桩体之间的连接也是质量控制的，现在一般都是采用焊接施工，焊接质量保证，焊接的时候应由两名以上的焊工分不同的方向平行进行，避免应力过分集中，仔细检查焊缝的表观情况是否达到要求（譬如是否平整饱满和焊缝表面有否呈鱼鳞状之类），焊渣等及时清除，焊接完成之后保证至少不少于两分钟的间隔时间（按规范要求是五到八分钟，实际落实起来可能有点困难，不过如果场地地下水比较丰富的话，间隔时间还是尽量按规范要求保证为妥）才可以继续施打，如果施打过急将会容易造成管桩接口处出现质量隐患以致影响到桩体的承载力等问题，注意落实；在不同桩段管桩对接时保证两管段的中心线贯通吻合，这个在施工中及时在桩体端口处根据十字线方位标定一些标识以便操作；锤击施打过程中要有管理人员在场跟进，并及时做好施工记录，如果施工过程中发现打入出现困难或者桩体出现明显偏移等情况，迅速通知监理并联系设计人到场研究处理措施；施工时注意做好桩帽的安装稳固和对管桩端部的保护，桩锤不能过重，锤击不能过猛，如果在施工过程中发现管桩表面出现破裂现象，立即停止该桩点的施打，组织技术人员处理，并取得监理和设计人的同意后才能继续该桩号的施工。

森土机械拥有一批尽职敬业的职业人员为广大需求客户提供工程施工方面的可靠服务，也拥有一套合理的项目服务流程，本公司将采取一方出资一方出力的方式，按照协商-制定-签订的合作签订流程为需求群体提供工程施工，高覆盖、率的服务获得多家公司和机构的认可。我们始终能以顾客的立场为出发点，把每一次工程施工合同的签订作为服务的延续，真诚回报的开始。

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管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。 管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型、C型。A型的有效预应力约为4Mpa，AB型为6Mpa，B型约为8Mpa，C型约为10MPa。一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。 每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。

们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC桩一般桩径有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC桩一般桩径有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100；用于端承型桩桩的长径比不宜大于80。

（1）打桩机就位后，桩架应垂直稳定，桩帽与桩顶应整体锁紧连接牢固。

（2）打桩时，应密切观察桩身下贯入度的变化。桩身、桩帽、桩锤在中心线上，防止锤击时产生偏差。一开始，桩身在土中速度快，贯入度大。应随时调整激振力，使其以恒定速度缓慢下沉。

（3）正常情况下，沉桩应连续进行，打入土中的速度应均匀。应避免由于间歇时间长和土的固结效应，使桩体难以下沉。

（4）打桩时振动较大，对土体产生挤压作用，可能影响周围建筑物、道路和地下管线的安全和正常使用。施工过程中派专人巡视检查，发现问题及时处理。

（5）严禁非施工人员进入打桩现场，经常检查打桩机的正常运行和桩架的稳定性，严格按照操作规程施工，安全。

提到管桩，让我想起了默默奉献这个词语，深入地下，不被人所瞩目却承载着千千万万的楼层、车水马龙的桥梁。

随着我国经济的快速发展，各项建设飞速前进，这也就的推动了管桩行业的发展，沿海等地质松软的地方需要打管桩以建筑地基的稳定，那么在打管桩时需要注意什么问题呢 ？

一、管桩施工之前的准备工作

这部分准备工作是必不可少的，是为的管桩施工打下坚实的基础。

1、首先要了解施工现场的地质和环境情况、施工单位所用管桩的数量型号、桩锤的重量和类型、打入的桩长要求等。

2、在了解了施工方的要求之后，就要谨慎的选择一家质量信誉都好的管桩生产厂家了。这就要求在管桩施工之前要把生产厂家的资质及具体资料报送给监理及业主，要得到监理的认同后方可购买管桩。

3、在管桩选择时，要检查桩体表面的质量情况，包括桩端面平整度、桩身的合缝情况、桩头与桩裹和桩身结合面情况，不允许出现桩身漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、断筋脱头等情况的发生。

4、要制定合理的管桩分布情况，以便均匀的承受建筑物的压力，避免出现受力不均的情况。按照“先中间后·周边、先深后浅、以靠近既有建筑物的范围为先、切记过分集中”等原则来进行施工。

5、试桩：试桩是为了检验管桩在实际锤击过程中的情况，明确管桩施工过程中的贯入度数值，作为以后施工验收的凭据。

二、管桩施工

1、插桩：一旦管桩打入地下后，再修正桩的角度就比较困难，所以需要在管桩就位时安放准确。

2、捶打：在整个打桩过程中，应保持桩锤、桩冒、桩身在同一条水平线上，要注意尽量不使管桩受到偏心捶打。

3、接桩及送桩：接桩时应注意新接桩节与原桩节轴线一致。

三、后期检验维护

施工完成后，为了使打入的管桩符合标准，应安排桩体的检验包括承载力试验和超声波动测两种。

静压法施工的优点

PHC管桩施工方法主要有锤击和静压两种，用柴油锤、液压锤锤击法沉桩的施工工艺在我国还是占主导地位，特别在日本主要用锤击法沉桩。近几年来，随着大吨位( 6800KN ) 压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的，静压法施工工艺与锤击法相比具有明显的优点，因此发展迅速，有望取代锤击法的态势。

施工质量有保证

静压法施工是通过压桩机的自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压入土中的一种沉桩工艺，在沉桩过程中，压桩力可直观、安全、准确地读出并自动记录下来，因而对桩承载力控制及判断精确度高; 桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，人为干扰因素少，难以弄虚作假。因此，静压法单桩承载力比锤击法可靠，沉桩质量深得业主的信赖，并大大地减轻了监理工作强度，消除了设计者的担忧。

对周边环境无影响

锤击法沉桩震动剧烈，噪音大，对周边环境影响大，这是锤击法的一大弊端。而静压法施工，无震动，无噪音，很适合在市区及其他对噪音有限制的地点施工。如在学校、医院、办公大院及住宅小区内外，精密仪器房附近区域内施工均可采用静力压桩，以使附近单位和居民的正常工作、生活环境不受噪音、震动干扰。在环保意识日益增强的现代社会，静压法施工的这一优势将会得到进一步的体现。

施工应力小

锤击法沉桩时，由于锤击力的冲击和反射，使PHC 管桩受到较大的压应力波和拉应力波，容易使桩头、桩身、接头等薄弱处产生裂纹，严重影响桩基质量。而静压法是慢而均匀的加载，无冲击和反射应力波，施工应力小且易控制。因此，采用静压法沉桩时，其PHC 管桩的配筋率和混凝土强度等级均可降低一个等级，这意味着静压法可降低PHC 管桩的制作成本。

截桩量小

静压法送桩深度比锤击法深，且送桩后桩头质量较可靠。拔起长送桩器的能力，静压桩机要比打桩机强得多。因此，基坑开挖后PHC 管桩截去量比锤击法小得多，尤其适用于有多层地下室的建筑工程。

适应性好

作为一家追求优异的产品、可靠的信誉、良好的服务的个体经营，我公司在工程机械建筑机械行业已取得有优异的成绩。森土机械始终坚持服务结束，款项结清，提供的工程施工现已跟多家企业公司建立了良好的长期合作关系，在合作期间对我司提供的服务有任何疑问，欢迎电话联系冯经理反馈、咨询。