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用于大批量生产的粘结螺栓，一般是在紧固件制造厂将厌氧胶涂在零件上并经干燥处理，形成微胶囊，这种微胶囊表面干燥，没有粘感，装配时，微胶囊受挤压破裂，胶液溢出，将螺栓和螺母粘结牢固。拆卸时只要施加足够的力矩即可，一般情况下，在的期限内，可以重复使用有限次数。编辑于2018-04-18紧固件螺丝赞同61条评论分享喜欢收藏

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随着工业的快速发展，厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具，而且厌氧胶在航空航天、、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。在广泛的应用中，我们总会遇到关于厌氧胶各种各样的问题，如它的固化时间、它的包装、它的颜色等，下面我们一起来看看比较常见的问题，并解决这些问题。1、可以用什么溶剂来清除液态厌氧胶产品？回答：大多数有机溶剂都对去除厌氧类和丙烯酸类产品有效。氯类溶剂是常用的。2、厌氧胶类产品需要多长的固化时间？回答：厌氧胶不含溶剂（溶剂需要干）。厌氧胶的固化接触到金属离子并且在缺氧状态。在粘接点外部，厌氧材料无法完全固化。粘接点内部，固化速率取决于产品和促进剂的种类，加热可以加速固化过程。3、为什么50ml和250ml的厌氧胶其瓶子仅装一半？回答：实际上其瓶子里已经有50ml和250ml的产品。仅装一半的瓶子是为了让空气起到隔绝的作用，以防止厌氧胶固化。

厌氧胶黏剂主体成分编辑厌氧胶的主体成分是(甲基)丙烯酸酯，常用引发剂为氢过氧化异丙苯或氢过氧化叔丁基，促进剂(如糖精、苯磺酰肼)，还添加稳定剂、阻聚剂及改性剂。近开发了压敏厌氧胶，高温厌氧胶，强韧厌氧胶，紫外线固化型厌氧胶等。1厌氧胶黏剂特点编辑常温固化，固化时体积收缩相对较小(因无溶剂)，耐热、耐药品性好，耐振动、耐冲击性好(与螺钉加弹簧垫比较)，贮存稳定(室温条件下为1年)，易自动化操作，溢出部分不固化，易洗净。特别适用于螺钉和螺纹件紧固、轴固定、法兰密封、细孔密封、浸渍、结构胶接等方面。厌氧胶黏剂发展历程编辑厌氧胶起源于20世纪40年代末，由美国通用电气（GE）公司首先发现，1953年美国乐泰公司早制成有使用价值的厌氧胶。此后，以其的优点，获得了飞速的发展。已经由初的慢固化、低强度发展到快固化、高强度。产品不断更新，质量不断提高，应用不断扩展。除了通用型厌氧胶，还发展了结构型厌氧胶、紫外光固化厌氧胶、耐高温厌氧胶和微胶囊厌氧胶等。1966年出现的聚氨酯改性的厌氧胶，称为第一代结构厌氧胶，1975年又开发可第二代结构型厌氧胶，紫外光固化厌氧胶称为第三代结构型厌氧胶。20世纪80年代末又发展了第四代厌氧胶，实现了微胶囊化，既保留了厌氧固化的特性，又克服了厌氧胶的某些缺点，更适合实际生产的需要。

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