大连正和泵业综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造化工泵生产、销售集成式服务，该产品用于加工，因质量、生产工艺等方面言语，颇受需求客户群体欢迎，并且在吉林;辽宁;内蒙古;黑龙江极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

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一直以来，腐蚀便是化工泵严峻的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事端乃至引发灾祸。所以，化工泵如果是抽取一些有腐蚀性的介质就要特别注意。

例如：硫酸是用处非常广泛的重要工业原料之一，不同浓度和不同温度的硫酸对资料的腐蚀差异非常大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐腐蚀性，但它不适用于高速活动的硫酸,不适用作化工泵的资料;一般不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也是用处有限的。

一般金属大多在化工泵运行时被迅速腐蚀破坏，不锈钢是使用广的耐腐资料，对常温下浓度的硫酸都有很好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硫酸耐蚀性不仅不优于一般不锈钢(如304、321)，有时乃至不如。而对于高温浓硫酸，通常化工泵会选用钛及钛合金资料。

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大连化工泵冷却问题

高温介质的输送对泵的结构、资料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度改变对冷却的要求以及公司适用泵型：
1.关于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多选用自身介质来润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(90℃时屏蔽电机的防护等级应选用H级)；而DFCZ一般型和IH化工泵由于选用了悬架结构可使温度上限到达140℃~160℃；IHF衬氟泵较高运用温度可达200℃；只有CQB一般磁力泵运用温度不100℃。值得一提是关于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲刷管路(设计时均留有接口)。
2.关于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采纳将自身介质冷却后接入(可通过简易热交换器完成)。现在公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，别的CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质
3.关于300℃以上的高温介质，不只泵头部分需求冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封选用金属波纹管型，但价格高(价格是一般机封的10多倍)。现在有DFAY离心油泵运用温度可以到达420℃。

化工泵在许多杂乱工况环境下运行，产生的问题便是化工泵的耐腐蚀性，面临各种杂乱的工况，对化工泵的选材做一些简略介绍，方便用户选型：

1、硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用处十分广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对资料的腐蚀不同较大，关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性。

2、盐酸 决大多数金属资料都不耐盐酸腐蚀（包含各种不锈钢资料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反，绝大多数非金属资料对盐酸都有的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是运送盐酸的挑选。

3、硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀损坏，不锈钢是使用广的耐硝酸资料，对常温下全部浓度的硝酸都有的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不只不优于一般不锈钢（如304、321），有时乃至不如。

4、醋酸 它是有机酸中腐蚀性的物质之一，一般钢铁在全部浓度和温度的醋酸中都会严峻腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸资料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

5、碱（氢氧化钠） 钢铁广泛使用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍选用一般钢铁，尽管腐蚀添加，但经济性好。一般不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁比较没有显着长处，只要介质中容许少数铁份掺入不推荐选用不锈钢。关于高温碱液多选用钛及钛合金或许高合金不锈钢。

6、氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

7、盐水（海水） 一般钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须选用涂料维护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但或许因氯离子而引起局部性腐蚀，一般选用316不锈钢较好。

8、醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用资料均可适用。

化工泵的装置过程如下：

1．按根底尺寸做好混凝土根底，同时予埋好化工泵的地脚螺栓。

2．在装置前应对化工泵和电机进行查看，每个部分应完好无缺，化工泵里边应无杂物。

3．将化工泵整体放在根底上，在底板和根底之间放减震块，通过调整减震块，找好化工泵的水平。调准后，拧紧地脚螺栓。

4．化工泵的进口和出口管路都应该有支架，不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一致。

5．自吸化工泵装置时要先接进口管，注满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道有必要与泵匹配，而且总长不能超过5米，不然会影响自吸化工泵的自吸功用，自吸高度可按这样的公式核算：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6．化工泵装置结束，终用手转动联轴器，查看有没有刮蹭现象，转动时轻松而且均匀就阐明装置结束。

7．磁力化工泵不能抽取含有颗粒和简单结晶的液体，不允许在关闭排放口的状况下而连续性运转，需坚持少的流量。

8．为避免杂物进入化工泵内，在进口处应装上过滤器，过滤面积须大于管路截面积的3～4倍。

9．扬程高的化工泵在出口管路上还有必要装上止回阀，以防忽然停机的水锤破坏。

10．有必要保证化工泵的装置高度契合泵的汽蚀余量，而且还要考虑到管路丢失及介质温度。为避免化工泵泵体内发生汽蚀余量，请必定契合下面的公式：NPSHa≥NPSHr 0.5NPSHa：可利用汽蚀余量（m）NPSHr必需汽蚀余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf Pa：作用于输送介质外表的压力(MPa)Pv：介质的蒸汽压力(MPa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m) g：重力加度（m/s）。

11．液体温度偏高时有必要对化工泵的机械密封采取冷却措施，避免机封变形静环开裂。

12．化工泵所抽取的液体粘度过高的时候，水泵功能、功率都会发生变化，详细的状况能够跟咱们联络。

1.化工泵的分类有哪些？
根据作业的原理不同,可以分为以下几种:
⑴叶片泵:根据化工泵内快速旋转的叶轮来运送介质,如离心泵、轴流泵等。
⑵容积泵:依靠化工泵内作业容积的改变而吸入或排出液体并提高液体的压力能,如活塞式泵,回转式齿轮泵等。
⑶喷射泵：使用作业介质(液体或气体)的能量来运送液体，如水喷射泵,蒸汽喷射泵等。咱们厂使用的水泵归于离心式叶片泵。

2、离心泵的装置有哪些?
答:离心泵装置由离心泵,电动机,吸入管,排出管和阀门等组成，咱们厂是机泵一体，这样就减少面积的30%。

3、离心泵的作业原理是什么?
答:敞开化工泵前,进水管和泵体内充溢液体。敞开后，叶轮快速旋转，泵体内的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐步变慢，
压力渐渐添加，然后从泵出口，排出管流出。这时候，在叶片中心处由于液体被甩向周围而构成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样接连不停地从液池中被抽吸上来又接连不断地从排出管流出。

4、什么叫流量？单位是什么？
答：流量q是指单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。流量的单位为m /h、m /s或L/s。

5、什么叫扬程？单位是什么？
答：单位质量液体通过泵所添加的能量，也就是泵所发生的总水头，称为扬程。扬程的单位为m。

6、什么叫汽蚀？
答：汽蚀是液体汽化造成的对泵过流零部件（液体经过泵时所接触到的零部件）的破坏现象。

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