宁夏天地祥和节能设备有限公司是主要对宁夏空压机进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2015-07-03以来，已在气动元件领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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银川空压机的基本保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；联轴器的安装与保养；冷却器的保养与维护等。

　　（1）空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入压缩腔压缩。空气滤芯每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2～0.4MPa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。空滤芯新机磨合期运行500h后应更换，正常情况3000h更换一次。清洁或更换空滤芯时，部件是一一合对，严防异物落入进气阀。

　　（2）机油滤芯的更换、空压机油的更换。正常情况下建议每1500～2000h更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯。空压机油对空压机的性能具有决定性的影响，新机磨合期500h后进行油品更换，以后一般每运行3000h更换新油。换油时同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油，在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

　　（3）油气分离芯的更换和保养。每一年或在监控器发出需维护信号时，要更换分离芯。分离芯只能更换，不能清洁之后再用。

　　（4）联轴器的安装与保养。联轴器关系着设备的精密程度，对其装配误差的要求比较高，分别经过轴向偏差校准，然后在电机下垫片调整轴向偏差，水平间隙和角度偏差校准等一系列校准调整后才能装上螺栓和锁紧垫片。

天地祥和节能设备有限公司综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造宁夏空压机生产、销售集成式服务，该产品用于压缩，因质量、生产工艺等方面言语，颇受需求对象欢迎，并且在宁夏极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

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任何机器设备在出现故障前都会有的预兆，螺杆空压机也不例外。今天小编为您总结了螺杆空压机出现故障前的三个危险信号：

一、异常声响

螺杆空压机在运转时出现异常声响一般都是设备故障的“报警器”。螺杆空压机异响的原因有以下几方面的原因：①主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏;②主机运行负荷过大，憋压或管网压力不平衡;③螺栓、螺母、垫片及固定支架松动;④设备内部掉进杂物、异物;⑤运行时间接近大修期。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值，该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，从而引起摩擦、振动以及各种响声。

二、跑冒滴漏现象

①设备润滑油出现渗漏;②螺杆空压机压缩空气时出现渗漏，有时可以明显地听到漏气声音;③循环冷却水等渗漏。

螺杆空压机出现跑冒滴漏现象，主要原因在于设备和配件老化或维护不到位，特别是工作人员的不良操作导致的。这些看似细小的问题，往往会导致严重的后果。我们就以压缩空气为例，泄漏不仅会造成电力能源的浪费，同时也会为企业带来较大的电费支出，甚至还可能导致系统压降，使气动设备的功能效率降低从而严重缩短机器设备的使用寿命。与此同时，由于空气泄漏会导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地来说就是压缩空气泄漏增加了不必要的压缩机容量。

泄漏，再加上高于要求的系统工作压力这个常见问题便会导致所谓的“需求”，让压缩机一直处于加载状态而无暇休息。所有这些都会对生产效率产生不利影响，同时也会缩短螺杆空压机的使用寿命。造成多余的能源浪费、减少机器设备寿命，这就是跑冒滴漏给工厂企业带来的双重打击，我们加以重视。

三、特殊气味

①电动机过热、润滑油窜缸燃烧时，会散发出一种特殊的气味。②电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦煳味。③橡胶等材料发出烧焦味。

空压机出现故障往往都是有预兆的，这就要求我们在日常工作中提高警惕，对于螺杆空压机运行过程中出现的异常，我们要提前预防，及时处理解决以免发生大的事故。

有的工厂可能因为调整生产，可能会存在空压机暂时停运的状况，那么螺杆式空压机停机1个月以上应该怎么样处理？螺杆式空压机长期停机，根据停机时间的长短，应严格遵循下列方法运行处理，特别是在气温低于0度和高湿度的季节或地区更应该注意处理方法。

停机1个月以上的处理程序

用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气体侵入。

空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏。

空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用。

空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水。
将凝结水完全排出；将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放

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