沈阳东明特钢制造有限公司是一家在机械五金加工具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式履带板的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受机械厂家瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

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1、铸件结构

铸件结构设计不合理，往往是热裂产生的原因之一。所以，在设计铸件时应注意以下几点：

a、两截而相交处不要设计成直角拐弯，须设有圆角。圆角的形状、大小视铸件的交接情况确定。图7举例说明同一用途的两种铸钢件结构。图7（a）所示结构由于两截面交接成一直角拐弯，形成了热节，造成收缩应力易于此处集中和热裂的形成。若改为图7 (b)所示圆弧形结构后，热裂即被消除。

2、铸造工艺设计

a.液体金属经过内浇口进入型腔后，靠近内浇口的铸件冷却较慢，形成铸件上的薄弱区，因而较易产生热裂。有时，铸件收缩可能受到浇口阻碍而产生热裂。尤其是为了使金属液均匀浇入，应用复杂而且相连的浇口时，危险就更大。

3、制壳工艺方面

提高型壳的退让性，以减少收缩阻碍，有利于减少热裂倾向，而影响退让性的因素有:粘结剂的类型和性能、耐火材料、硬化剂种类和制壳工艺等。因此，在满足强度的情况下，应尽量减少型壳的层数，对个别情况特殊的铸件，可将加固层的水玻璃密度适当调低至1.32，并采用氯化氨硬化工艺。

一直以来，东明特钢都走在行业前列，在服务上不断地顾客的需求，在生产上不断地市场的需求。在客户正式下订单后，履带板可支持银行转账的方式支付货款，并且会在当天时间内为机械厂家派送，运费卖家承担，力求交易过程中有效、便利。我司必将不懈努力，专注于对产品质量的追求。

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正常工作时，履带销在销孔中向后慢慢转动，两者磨损均匀，销孔逐渐变大，销子逐渐变细。如果操作不当，如高速转履带板的磨损规律和修复弯，猛起步，或进入泥水、杂草等使销子塞死，都会造成履带板左右两侧受压过重往下弯垂，销子变形弯曲，在销履带板的磨损规律和修复孔内不能转动，销与销孔变为滑动摩擦，而摩擦部位局限于小部分接触面，销子逐渐磨成曲拐形，销孔也变成椭圆形履带板的磨损规律和修复。销孔加大又引起履带节距加长(节距即履带板两端孔的中心距)，于是履带板与驱动轮互相啃磨，履带板被磨穿，驱动轮轮齿呈刀刃状。根据测定，当节距由174毫米变为184毫米时，驱动轮轮齿的开口宽度由87履带板的磨损规律和修复毫米变为97毫米，这时正常的滚动啮合完全被破坏了。履带板的磨损规律和修复

履带板的修复

旧履带板的处理-具体处理方法：去胶后对工件与橡胶的结合面行化学处理，即用甲酸浸泡除锈，然后再用砂轮打磨(有条件的可以上磨床进行磨削作业)，打磨时应注意尽量保证结合面的光洁度且磨削量要尽量小，经过处理履带板的磨损规律和修复后结合面不能有任何锈迹。然后用汽油对工件进行清洗，晾干后涂上粘合履带板的磨损规律和修复剂。

履带板履齿磨损已超过极限，作业时履带板打滑，导致工作效率降低，那么究竟是什么原因导致履带板的损坏呢？

正常工作时，履带销在销孔中向后慢慢转动，两者磨损均匀，销孔逐渐变大，销子逐渐变细。如果操作不当，如高速转弯，猛起步，或进入泥水、杂草等使销子塞死，都会造成履带板左右两侧受压过重往下弯垂，销子变形弯曲，在销孔内不能转动，销与销孔变为滑动摩擦，而摩擦部位局限于小部分接触面，销子逐渐磨成曲拐形，销孔也变成椭圆形“履带板”损坏的原因是什么？。销孔加大又“履带板”损坏的原因是什么？引起“履带板”损坏的原因是什么？履带节距加长(节距即履带板两端孔的中心距)，于是履带板与驱动轮互相啃磨，履带板被磨穿，驱动轮轮“履带板”损坏的原因是什么？齿呈刀刃状。根据测定，当节距由174毫米变为184毫米时，驱动轮轮齿的开口宽度由87毫米变为97毫米，这时正常的滚动啮合完全被破坏了。

您的满意是我们的追求，诚信经营是打开市场的钥匙。近年沈阳东明特钢制造有限公司在机械五金加工行业风生水起，为机械厂家解决购买履带板遇到的问题，获得良好的评价，是一家值得您信赖的有限责任公司。东明特钢在业内已占有一席之地，公司竭诚欢迎广大的客户莅临公司参观、指导。地址：沈阳市苏家屯区青城街88号