宁夏天地祥和节能设备有限公司坐落于贺兰仓储中心，公司以冷冻式干燥机的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，天地祥和节能设备有限公司迎来了新的春天，现生产的冷冻式干燥机销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为汽车行业提供具有针对性的技术支持和发展空间。

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双塔吸附式干燥机干燥效果不好的原因

　１．由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状态通过容器内的填料，气体分配不均衡，就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用，也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。

　２．传统双塔结构吸附式干燥机吸附塔的高度较高，使得水分在脱附过程中，行程较长；并且由于扩散器（或扩散孔板）的存在以及较小的排水管口口径，地限制了排水的顺畅。以上因素都决定了传统吸干机不具备自行瞬时脱附能力。

　３．吸附剂粉化的危害，容易给装在吸附式干燥机后面的后置过滤器造成堵塞；后置过滤器通常要求精度只能用１ｕｍ的，给后端用气设备造成很大影响；再生废气携带大量粉尘进入消声器，如果造成消声器堵塞，会给吸干机带来更大的损害。

1）不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。

2）压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

3）排水管不要向上立着，不要打折或压扁。

4）电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前接地。

5）压缩空气进口温度过高、环境温度过高（40℃以上）、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。

6）当空气压力高于0.15MPa时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。冷干机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。

7）压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器，并要确认一天排水不少于一次。

8）干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。

9）接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，等待3min以上才能再起动。

10）若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常

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吸附式干燥机在实际运行当中，影响吸附量的因素有什么？

　1.吸附过程的温度和被吸附组分的分压力。

　在相同分压力(或浓度下)，吸附量随着操作温度升高而减小;而在相同温度下，吸附量跟随分压力(或浓度)上升而增大。但都有一个限度，在分压达到程度后，吸附式干燥机吸附量就基本与分压力无关了(如下图)。降低吸附过程操作温度，可以提高吸附效果。

　2.被吸附介质(气体或液体)的流速。

　　因为吸附式干燥机流体与吸附剂接触的时间越短，动吸附量越小。流速越快，吸附效果越差。流速低，吸附效果会。但过低的流速设计，会导致吸附塔体积增大，经济上不划算。所以在吸附流程中选取合适的流速很重要，这在许多吸附工艺中都有经验数据可参考。

　3.吸附剂的程度。

　吸附式干燥机再生越，残余吸附量越少，吸附容量就大，反之就越少。再生程度与再生温度(或压力)及再生气体中被吸附组分的浓度有关。

4.吸附层的厚度。

　因为吸附过程是分层进行的，故吸附效果与吸附层厚度(吸附柱长度)有关，吸附层不能太薄，太薄了两相接触时间短，即使加大吸附层界面有时也难以弥补吸附效果的损失

吸附式干燥机在实际运行当中，影响吸附量的因素有什么？

　1.吸附过程的温度和被吸附组分的分压力。

　　在相同分压力(或浓度下)，吸附量随着操作温度升高而减小;而在相同温度下，吸附量跟随分压力(或浓度)上升而增大。但都有一个限度，在分压达到程度后，吸附式干燥机吸附量就基本与分压力无关了(如下图)。降低吸附过程操作温度，可以提高吸附效果。

2.被吸附介质(气体或液体)的流速。

　因为吸附式干燥机流体与吸附剂接触的时间越短，动吸附量越小。流速越快，吸附效果越差。流速低，吸附效果会。但过低的流速设计，会导致吸附塔体积增大，经济上不划算。所以在吸附流程中选取合适的流速很重要，这在许多吸附工艺中都有经验数据可参考。

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1、干燥机的选型不正确。很多企业对压缩空气质量要求较高，却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气。衡量压缩空气的质量，主要看压缩空气中水分的含量，也就是压力值。冷冻式干燥机的压力只能达到10℃，无法达到气动元件对用气的要求。这时，很多企业会选择吸附式干燥机降低压力，但是在使用过程中，干燥效果还是会变差。

　2、压缩空气的进气温度过高。有的冷冻式干燥机对压缩空气的温度比较敏感，需要在35℃,才能达到预定的压力。检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤45℃。

　3、干燥剂的干燥效果不佳。冷冻式干燥机在使用初期，干燥效果是的，但随着时间的推移，干燥剂的长期使用，干燥剂慢慢粉化。特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应，更加不利于吸附剂的吸附。这时就需要及时更换干燥剂。针对双塔吸附式干燥机的隧道效应，很多企业会选择模芯干燥机，模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构，形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，改善了双塔干燥机气流分布不均匀，吸附剂易粉化，容易形成隧道效应等一系列缺点

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