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磁力探伤设备的分类，按设备重量和可移动性分为固定式移动式和便携式三种。按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型磁粉探伤机，是将磁化电源螺管线圈工件夹持装置磁悬液喷洒装置照明装置和退磁装置等部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的，使用操作方便。移动式和便携式探伤仪属于分立型的，便于移动和在现场组合使用。这三种类型的探伤设备特点如下

固定式磁粉探伤机固定式磁粉探伤机的体积和重量大，无损检测资源网额定周向磁化电流一般从1000~10000A。能进行通电法中心导体法感应电流法线圈法磁轨法整体磁化或复合磁化等，带有照明装置，退磁装置和磁悬液搅拌喷洒装置，有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅，适用于对大中小型工件的探伤。

移动式磁粉探伤仪移动式磁粉探伤仪额定周向磁化电流一般从500~800A。主体是磁化电源，可提供交流和单向半波整流电的磁化电流附件有触头夹钳开合和闭合式磁化线圈及软电缆等，能进行触头法夹钳通电法和线圈法磁化。这类设备一般装有滚轮可推动，或吊装在车上拉到检验现场。对大型工件分段探伤。

便携式探伤仪便携式探伤仪具有体积小重量轻和携带方便的特点，额定周向磁化电流一般从500A~2000A。适用于现场高空和野外探伤，一般用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。以及对飞机火车轮船的原位探伤或对大型工件的局部探伤。常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机电磁轨交叉磁轨等。仪器手柄上装有微型电流开关。控制痛断电和制动衰减退磁。

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超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查件的一种方法，当超声波束自件表面由通至金属内部，遇到与件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断位置和大小。涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励线圈，当接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻，以及涡生的反磁通，又反射到线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，在金属表面移动，遇到或材质尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无或其它物理性质变化。影响涡流场的因素有很多，诸如线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸电导率导磁率以及等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤测厚分选等问题。

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