福尔特电子奉行“以服务赢市场、以品质赢客户”的经营宗旨，努力为客户创造有价值的涡流探伤仪。公司健全质检系统，优化生产流程，努力为客户打造。本公司定位为亲近客户型企业，涡流探伤仪在检测表面和近表面缺陷用途方面应用良好，在市场营销、设计开发及公司运营过程中皆以需求群体需求为导向，满足并争取顾客的需求和期望。通过技术创新为顾客创造价值，为客户提供差异化的产品和服务。

衡阳超声波探伤仪-如何买品质好的涡流探伤仪。 苏州福尔特电子科技有限公司成立于2008-07-11，是一家经营涡流探伤仪的有限责任公司。我们本着“诚信经营，信誉至上，用心服务”的经营理念为需求群体提供高质量、安全可靠的涡流探伤仪。公司各种产品质量都有保证，每款产品都是品质良好。公司以人为本，立志创建出色企业文化；与时俱进，与员工及合作对象共创辉煌。如果您对我公司供应的涡流探伤仪有兴趣，欢迎电话联系。

超声波探伤仪是一种通过超声波进行探测的探伤仪器，超声波探伤仪通过它的探头发出超声波，超声波在传播途中遇到障碍物反射回到探头，探伤仪再经过计算后将数据显示出来，这就是探伤仪的运行方式，那么探伤仪的核心——探头，探头的好坏也决定了探伤仪数据的正确与否，所有选择也是探伤仪使用中的重中之重，那么该如何选择超声波探伤仪的探头呢？

超声波探伤仪探头的类型很多,性能各异,因些根据超声波探伤对象的形状、对的衰减和技术要求合理选用探头，是保证探伤结果正确可靠的基础。对探伤仪探头的选择包括探头型式、探头频率、探头晶片尺寸和横波斜探头K值选择等。

超声波探伤仪探头型式的选择一般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择探头的形型,尽量使超声波声束轴线与缺陷垂直。 多功能磁粉探伤机直探头只能发射和接收纵波,波束轴线垂直于探伤面,主要用于探测与探测面平行的的缺陷,如锻件、钢板中的夹层、折叠等缺陷。

超声波探伤仪在运用中重要的就是它的探头，它就像是一双眼睛，如果选择错误就会使探测数据发生偏差，导致工程出现一些细节上的问题，而这些小问题可能会导致在日后出现大问题，所以探伤仪的探头选择十分重要，要使工程安全、快速的完成，小细节是不能放过的，以上就是我的对超声波探伤仪探头选择的一些见解，希望对你的选择有所帮助。

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钢丝绳探伤仪检测使用注意事项：

1、在进行检测之前，使用者应当是一位人员，能够熟练使用探伤仪，并且对于探伤仪以及被检测钢丝绳以及其配件的本身性能有足够的了解，了解注意事项，以及钢丝绳的报废标准。　　

2、所需要检测的钢丝绳与探伤仪的设备要相匹配，这样才能够更加有利于检测，所选用的钢丝绳吊具应与被吊工件的外形点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。　　

3、在进行检测之前要对钢丝绳吊具及其配件进行检查，检测完毕之后确认完好安全，再进行使用。　　

4、在进行检测吊挂前，应正确选择索点；在提升前，应确认捆绑是否牢固。　　

5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的工作载荷，这样才能够保证探伤仪的数据准确。钢丝绳探伤仪　　

6、作业中应防止损坏钢丝绳吊具及配件，必要时在棱角处应加护角防护，防止钢丝绳探伤仪受到损伤从而导致数据失实。　　

7、钢丝绳吊具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及部配件应进行探伤检验。　　

8、使用完毕之后应当对探伤仪进行检测，确认完好之后放置干燥通风安全的地方进行保存，有必要的话对探伤仪进行保养。

不锈钢锻件常被使用在机器的关键位置，不锈钢锻件的内部质量是相当重要。无损探伤可分为射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等。锻件常用超声波探伤仪和磁粉探伤。超声波探伤仪超声波（频率一般大于20000000Hz）在不同材料的分界面上会 发生反射、折射现象，所以如果在固体材料中有异种材料的缺陷，就会产品波的反射和衰竭。根据波形信号就可判断缺陷的存在。对于大中型锻件，利用超声波探伤仪是无损探伤的重要手段之一。磁粉探伤应用磁粉探伤可以检验锻件的表面接近表面的层下裂纹、气孔、非金属夹杂等缺陷。这种探伤方法所需的设备简单、操作方便和检验灵敏度高，常用于检验大批量生产的中小型模锻件。

福尔特电子注重产品和服务质量，是以销售为主营方向的公司。涡流探伤仪市场销售情况良好，用户接受度高，主要以;实体店销售的方式销售，业绩不断攀升。为客户提供可靠真诚的服务是我们待客的宗旨。您若对我公司供应的涡流探伤仪等系列产品有意向，欢迎前来订购，根据区域的不同，我们会采用相应的物流方式为您运送，主要以陆运为主。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。福尔特电子实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进无损检测仪器成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽无损检测仪器行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让涡流探伤仪能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。