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多级泵就是很多单级泵的简单串联，组合在一起。多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。它的输出水压可以很大。是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

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轻型多级泵分为卧式单级多吸分段式离心泵，采用了国度举荐运用的节能产品的水利模型，在行业内居于技术抢先位置。具有效率高、性能范围广、运转安全战争稳、噪音低、寿命长、安装维方便等特性。

可供保送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用。也可经过改动泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封方式和增加冷却系统用于保送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

我公司曾经过ISO9001：2008质量认证体系，产品的设计、生产与效劳具有严厉规范的控制体系，产质量量有充分保证。

轻型多级泵其运用范围主要分为以下几个类型：

D型：D型泵供保送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山工厂和城市给排水工程之用。

MD型：MD型煤矿用耐磨多级泵是在D型泵的基础上将过流部位的零部件采用耐磨材质、具有耐磨损、寿命长等优点，特别适用于矿山排水，抽送固体颗粒不大于1.5%的矿井及其他液体，液体温度不高于80℃。

DF型：DF型泵供保送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据保送介质的称号、浓度、比重、运用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封方式、泵的结构和肯定电机的容量等。

轻型多级泵吸入口为水平方向，吐出口为与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分经过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数。　　该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件经过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支撑，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡、泵在运转中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环停止自润滑，循环水冷却。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作新功用时应给予改换。

轴的密封方式有机械密封和填料密封两种。轻型多级泵大多采用填料密封，也可采用机械密封。填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必需恰当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可改换的轴套，以维护泵轴。

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轻型多级离心泵产品特点：

1、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。

2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。

3、采用优良的水力模型和的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。

4、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。

5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。

6、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。

7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

轻型多级离心泵使用条件：

1、介质温度：-15℃~+120℃。

2、环境温度：+40℃。

3、环境压力：10bar。

4、进口压力受环境压力限制。

5、当输送介质的密度或粘度大于水，需考虑配用较大功率的电机。

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一、轻型多级泵的基本构造：

轻型多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。

1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度较高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因并及时处理!

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

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