温州南星工业设备有限公司是主要对喷淋前处理流水线进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司1995-05-18以来，已在涂装设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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一.喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

二.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

三.固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，要点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

四.悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

五.水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

六.前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

一.为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量喷涂生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。

二.喷漆室的空气要求达到高洁净度和合适的温度，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。送风系统中的空调装置是喷漆室的重要能源消耗者。

三.从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。为了使进入新鲜空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量减少，新型喷漆室送、排风系统中均应用了转轮式全热交换器。

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一.自动流水线因为加工手段，自动流水线环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，自动流水线可以设计成自动流水线，自动流水线比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。

二.自动流水线定型，自动流水线批量大，自动流水线有相应生命轴承的产品。

三.自动流水线产品结构比较复杂，自动流水线加工工序多，自动流水线工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，自动流水线结构太复杂，自动流水线机体太庞大，自动流水线难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，自动流水线比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。

四.自动流水线产品的结构便于传送，自动流水线自动上下料，自动流水线定位和夹紧，自动流水线自动加工，自动流水线装配和检测。

自动喷漆流水线发展现状及方向如何呢?自动喷漆流水线伴随着技术的发展逐渐的走进了许多企业的生产车间。自动喷涂生产线及涂装工艺的现状和发展方向涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。我国涂装生产线的发展概况我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理喷涂-干燥或固化-三废处理。我的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷涂运行。当时的酸洗槽一般钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流。

温州南星工业设备供应的喷淋前处理流水线已实现批发销售规模化。喷淋前处理流水线在国内多个工程项目中出现了它的身影，在全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的涂装设备市场。凭借产品本身的质量优势，和的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。

温州南星工业设备有限公司在涂装设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢喷涂行业多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的喷淋前处理流水线质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。