沈阳鑫田机电现有可靠维修保养人员，在水泵维修上以团结有效、进取创新的精神面貌,实实在在地为客户服务,取得了广大客户的信任，并且使得服务范围涵盖了整个辽宁省。沈阳鑫田机电科技有限公司愿以自己的可靠水准和不懈的努力，竭诚为广大需求群体提供满意和优异的服务。

水泵价位-沈北新区水泵维修厂家-浑南水泵维修厂家。 沈阳鑫田机电科技有限公司是一家在辽宁省的高科技公司，可靠为需求群体提供水泵维修。我司以可靠的技术为广大客户提供好的技术咨询及售后服务，在辽宁、沈阳深受合作伙伴的接受和信赖。目前在维修安装服务行业领域，水泵维修是需求群体热衷、并要求企业提供的服务，有需求的客户欢迎拨打公司热线咨询、了解。

当你遇到一些令人火烧眉毛的沈阳水泵故障问题时，该怎么办呢?一方面选择大水泵，在程度上能降低故障发生率;另一方面，一些使用过程中的小故障，其实80%都可以自己来解决，只要掌握一些快速排除方法，即能免除许多令人不悦的小阻碍，省心又省力。

机泵两者的常见故障，沈阳水泵维修的小编为你整理好了。

实践中处理故障，因根据具体问题，实际分析，应遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。

首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否缜密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是水泵自身的机械故障。

一、水泵无法启动

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

二、流量不足

产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

水泵价位-沈北新区水泵维修厂家-浑南水泵维修厂家。 沈阳鑫田机电秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大需求群体提供优异的水泵维修。我们能够快速有效的解决用户的需求，并提供高质量的维修服务，不断提高水泵维修服务质量和水平，以诚信、积极、务实、共赢和勇于创新的作为精神力量。

水泵无法启动应该怎么办？下面就来让沈阳水泵维修厂家讲解一下水泵无法启动的解决方法

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵电机不能启动

水泵电机会不启动(不转动或转速过低)一般出自以下原因：

水泵漏电;所配套的电源电压过低;水泵叶轮因异物卡死;轴承损坏卡死;电机超负荷运行(过载);三相水泵三相电源反接;三相电机缺相;电机扫膛;电容器损坏、接反、容量过小。

水泵电机突然电源跳闸

如果所配套的电源保护器与水泵电机是吻合的，在正常情况下，保护器是不会跳闸的。保护器跳闸的主要原因有：

水泵电机过载;水泵电机温升过高;水泵电机运转电流过大;水泵所配套的电源电压过高。

水泵电机有漏电

在一般情况下，水泵电机是不会漏电的，但在以下几种情况下电机会漏电：

防水电缆破损漏电;水泵电机电源线接线处没有密封好漏电;水泵电机 进水漏电;水泵电机烧毁后漏电;绝缘电阻过低导致漏电。

为保证水泵在电机漏电情况下的人身财产安全，正确安装水泵的接地，同时安装漏电开关。

沈阳水泵维修过程中的技巧知识，了解一下

抽水机的主机是水泵，水泵在运行中，难免会发生故障和损坏，致使不能正常抽水。因此，当发现水泵抽水不良时及时进行维修与调整。

沈阳水泵不吸水或不排水　其原因多为底阀门卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气。也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，清除淤塞物，纠正转向，清洗叶轮等措施处理。

管路漏水或漏气　可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用扳手拧紧螺帽，漏水严重的重新拆装。

填料过热　多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞。填料磨损更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。

离心泵剧烈震动　可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也有因管支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

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