伊犁合力电子衡器有限公司是一家全心专注新疆配料秤研发、生产、销售为一体的有限责任公司。公司于2013-08-13创立以来，一直遵循产品质量为上的方针，供应的新疆配料秤严把质量关，出厂经过严格的检测程序，严格按照行业质量标准。筑产品质量大堤，迎世纪挑战。本着诚挚、灵活、务实的经营理念，伊犁合力电子衡器致力为新老客户提供满意的服务。

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配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介绍

一、故障原因分析：

1.秤架变形：由于化肥配料秤的秤架安装调整不正确或钢结构变形，秤架滚轮在使用一段时间后不在同一直线上。此时，应进行调整，使整个称重托辊处于同一高低度，且相关不大于0.5 mm。

2.秤架松动：由于装配不正确，秤架运行一段时间后，可能会产生松紧的情况，通常反映出输出信号波动较大，信号返回位不稳定。此时，用力摇动称重架，观察信号归0，找出松动的固体部件，把它拧紧。

3.称重托辊不转动：当化肥配料秤的托辊质量差或被灰尘卡住时，经常发生这种情况，应及时拆除或调换。

4.称重架被异物卡住：运行中落下的物料可能卡住称重架，严重影响称重精度，应经常检查和除去异物和堆积物。

5.以下是故障的一个例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤无法远程打开，检查正常远程信号，尝试手动启动，用多功能表测量变送器AO1的电流输出，发现输出UT为0，变送器坏，调换后电流输出量大。此时发现发射机故障灯闪烁，转速表灯常亮不闪烁，就地打开转速表传感器，用多功能表正常供电12伏，用手转动转速表，测量信号电压，发现电压为0，判断转速表传感器不敏锐，调换后信号及转速表灯正常闪烁，启动后，发现流量速度上跳，刻度不好，现场检查称重传感器发现，电压正常时，A电压已大于30毫伏，处于空载状态，从称重架上拆下称重传感器，再次测量电压保持不变，不回0，判断是称重传感器坏，调换后化肥配料秤显示正常。

二、注意事项：

1.调换称重传感器后，两个传感器的信号值应该相同。

2.严禁站在秤体上或受到其它外力的影响，调换皮带时，应注意阻止损坏称重传感器或造成秤架的长期变形。

3.挂码、链码、实物应定期校验。

4.经常清理化肥配料秤秤架上的灰尘和异物。

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玻璃配料秤工作流程是怎样的？

玻璃配料秤控制系统使用带触摸屏软plc控制，结合热电偶模块代替称重仪表接收称重传感器输出的mv信号，由进行计算处理(包括ad转换，滤波等)。不用使用称重变送器，plc程序可以直接对称重仪表进行调零、校准等操作。对于用户而言，设备的可用性得到大幅增加，而且用户的维修成本和备件库存量也显明减低。

玻璃生产线配料工业现场粉尘大，工作环境恶劣，这就对玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在这样的环境下，仍能发挥相当好的功能，表现出相当稳定的产品性能。

下面我们详细看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供应仓给配料秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程；

2、加料完成后，配料秤开始运行，在运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给仪表或处理系统，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的;

3、玻璃配料秤运行过程中，料斗中的物料在逐步的减少，当料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料，同时配料秤以精度的体积模式运行，保障流量稳定、准确。通过以上环节的往复运行，配料秤产品能连续、精度的进行给料输出。

以上是对玻璃配料秤工作流程的相关介绍，希望对您有所帮助，只有详细了解了设备的工作原理，才能增加工作效率，我公司生产的多种配料秤质量保障，价格合理，欢迎广大用户前来惠顾！

伊犁合力电子衡器以“打造行业优异，满足客户需求”为使命。公司拥有高素质的员工队伍，电子设备及其它周边配件产品的生产水平，产品主销新疆。我司不断地对产品开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比好的产品。

玻璃配料秤的设计有哪些要求？

玻璃配料秤控制系统介绍：

玻璃配料秤系统主要由现场仪表（称重传感器、在线测水分析仪等）、称量控制器（仪表）、PLC 与PC操作站以及与之配套的控制柜、操作台和（硬）模拟屏等组成，能够实现称量与配料、混合以及配合料输送整个配料过程的自动控制。 

玻璃配料秤的设计要求：

1、每台玻璃配料秤设有自动校秤功能。

2、玻璃配料秤硅砂和白砂使用微波测水仪（一条线2台）并参与配料控制，对硅砂和白砂配料量及混合料加水量具有补偿功能。

3、玻璃配料秤混合料加水采用定量加热水。

4、每台玻璃配料秤秤斗预留人工校秤放置满量程砝码的位置。

5、每台玻璃配料秤秤斗设呼吸罩。

6、玻璃配料秤中间仓复核秤锥形段与水平面间的夹角不小于55°，并将中间仓内壁，格外是直段与锥形段焊缝处打磨光滑，减少粘料现象发生的可能性。

7、在玻璃配料秤复核秤中间仓上安有气锤。 

8、中间仓气动卸料装置与玻璃配料秤系统配套、卸料装置与下部的溜子为软连接。

9、玻璃配料秤白线配料设备的铁质部件与白砂和碎玻璃接触部位均须加不小于8mm厚 UHMW-PE受磨衬板，与其余物料接触部位须加不小于5mm厚UHMW-PE受磨衬板。

10、对于白线碎玻璃配料系统的设备，请考虑加受磨且不带入铁的内衬材料。

11、玻璃配料秤长石含水率较高，且为增量法称量，为预止粘料和堵料，所以秤锥形段与水平面的夹角不小于60°。 

12、玻璃配料秤和排料机由称量选型设计，所以采用玻璃配料秤，建议采用低噪音型，并且尽量减少秤及其附件空间高低度。向称量秤斗加料的给料机与秤斗间为软连接，给料机的出料口宜为密闭向下（硅砂和白砂除外），以免软连接处积料，影响称量精度。

小料配料系统解决了哪些问题

小料配料是生产环节重要一环，有些配料种类甚至达到上百种，添加量小、有些原料腐蚀性大、易结块、易粘仓、易发生化学反应等因素的影响大多数厂家在手动配料，给操作人员甚至可能带来职业伤害。

而目前现有几种人工配料方式存在的问题

主要是：

1.配料物料种类无法监管，不可控因素增多；

2.配方选择无法管理，人为错误因素易出现；

3.生产记录报表无法统一管理，人为填写错误易出现。

荣信科技全自动小料配料系统解决了小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料专产量低、质量控制难等问题。

全自动小料配料系统优势：

1，采用可编程控制器PLC控制原料喂料速度快慢，单种物料精度为±2g、±5g、±10g。

2，自动配料系统的防错追溯系统，解决了物料追溯。

3，增加小型收尘机，保持环境干净，保证操作员工的健康。

4，工业控制电脑，存储报表。可查批次生产记录。

选择伊犁合力电子衡器是您明智之举。公司相信“若不主动改善，就会被动改变”。因而始终主动跟进行业动态，进一步依靠自身优势和雄厚的实力，发挥良好的效应。坚持以管理和技术的不断进步为顾客提供满意的新疆配料秤，通过现金支付;银行转账的付款方式，以及双方协商的时间内发货，竭力为需求群体提供的产品和服务。