威海诚大环境科技有限公司关于山东换热装置板式换热机组批发的介绍,壳管式与板式换热器不同点之一特点壳管式换热器特点gao效节能，该换热器传热系数为W/(m2·k)。全不锈钢生产，使用寿命长，可达20年。将层流改为湍流，提高了传热效率，降低了热阻。传热快，耐高温（摄氏度），耐高压（5兆帕）。结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节省土建投资。设计灵活，规格齐全，实用性强，节约资金。板式换热器与管壳式换热器的比较c.占地面积小。板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合；只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

板式换热器设计特点使用寿命长板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。适应性强板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。换热器如何分类？按传热方式可分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

山东换热装置板式换热机组批发,板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。太阳能利用参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。化学工业制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。板式换热器特点占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的倍。与管壳式换热器不同的是，它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1//8。容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。

壳管式与板式换热器不同点之一特点壳管式换热器特点它具有广泛的应用条件，适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。维护成本低，操作简单，清洗周期长，清洗方便。采用纳米热膜技术，可显著提高传热系数。广泛应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据*佳流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。

重量轻板式换热器的板厚仅为mm，壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。价格低板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按壹定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

壳管式与板式换热器不同点之一结构壳管式换热器结构管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度，使流体按规定的距离多次穿过管束，提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流程度高，传热系数大。方形布置便于清洁管外，适用于易结垢的流体。