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锅炉化学清洗除垢的方法主要包括酸性清洗和柠檬酸酸洗法。‌

酸性清洗：‌这是一种利用酸性溶液对锅炉进行清洗的方法，‌主要依靠酸性溶液中的氢离子（‌H+）‌与垢层中的成分发生化学反应，‌从而使垢层溶解。‌酸性清洗的化学溶解反应涉及垢层中的金属离子与酸根离子之间的反应，‌例如，‌盐酸作为一种强酸，‌能够快速溶解铁锈、‌铜锈、‌铝锈以及碳酸盐水垢等，‌但其对金属材料具有的腐蚀性，‌因此需要添加缓蚀剂以减少腐蚀。‌酸性清洗因其溶垢速度快、‌能力强而被广泛应用，‌特别是在清洗垢层较厚的锅炉时具有明显优势。

柠檬酸酸洗法：‌这种方法主要利用柠檬酸的络合能力来清洗锅炉。‌柠檬酸不是主要通过其酸性来溶解铁的氧化物，‌而是利用它与铁离子生成络离子的能力，‌这种方式可以避免氧化铁鳞片脱落而堵塞管道的情况。‌柠檬酸清洗的步骤通常包括水洗、‌碱洗、‌酸洗和钝化处理。‌柠檬酸作为清洗剂的优势包括腐蚀性小、‌容易保存和运输、‌安全性好，‌且清洗液不易形成沉渣或悬浮物，‌避免了管道的堵塞。‌然而，‌柠檬酸清洗也有其局限性，‌如反应速率较慢、‌生成物溶解度较小、‌可能需要较高的温度和流速以及较高的成本。

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锅炉化学清洗的目的是：锅炉在制造、运输和安装过程中，不可避免地会产生一些来自外部的附件，如氧化铁、焊渣和硅化物，并积聚在受热面集箱、连接管和汽包的内壁上。这些杂质的存在会给锅炉和汽轮机的运行带来很大的危害，如造成金属腐蚀、传热不良、汽轮机叶片结垢、汽轮机通流面积减小等。因此，在新锅炉正式投入运行前，应进行化学清洗，清除受热面内壁的铁锈、灰垢、油污等杂质。锅炉化学清洗主要是洗掉铁锈等杂物，使用一段时间清洗一次主要是洗掉炉管内结的垢.保证锅炉的长期稳定运行。

1.机械除垢：对于小型锅炉或局部严重结垢，可以采用机械方法，如使用平铲、钢丝刷、电动铣管机等工具手动去除水垢。这种方法适用于结垢较薄且易于物理清除的情况。

2.碱煮除垢：通过向锅炉水中加入碱性清洗剂（如火碱），并加热煮沸时间，利用碱性溶液与水垢中的矿物质反应，使之松软脱落。此方法适用于钙镁水垢。

3.酸洗除垢：使用盐酸、硝酸或专用的锅炉酸洗剂，按比例稀释后加入锅炉内，通过化学反应溶解水垢。酸洗过程中需控制好酸的浓度、温度和清洗时间，并加入缓蚀剂保护锅炉金属不受腐蚀。

4.物理清洗：包括使用超声波清洗、电磁除垢或量子除垢等技术，通过物理作用力促使水垢松脱。这些方法通常更环保、安全，但设备成本较高。

5.化学浸泡：将配比好的除垢剂溶液注入锅炉，静置一段时间（几小时至一天以上），使除垢剂与水垢充分反应后，再排放清洗液并用水冲洗。

6.循环清洗：利用泵使清洗液在锅炉系统内循环流动，以提高清洗效率，适用于大型锅炉或复杂管路系统。

7.特殊处理剂：对于含有特殊成分的水垢，可能需要使用特定的化学药剂进行针对性处理。

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