辽宁嘉诚金属制品有限公司坐落于红旗台石材城2号门对面，以生产制造为基础，设计研发为发展成立的需求群体提供各种钣金加工，为客户分析解决在生产中与生产设备及工具工装有关的生产效率问题，技术精巧、服务到位。嘉诚金属制品秉承“追求，创造，奉献品质良好”的企业理念为您专程服务。

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钣金加工产品的质量控制要素

了解客户的需求，对有新的产品或新的订单时要对客户的产品做的了解，以及了解客户对产品的外观、尺寸的要求，及产品的用途，需经双方签字确认；

根据客户对产品的要求计划出不同的产品工艺，同时在工艺图纸上说明注意事项；

工艺部拿到图纸进行制作工艺图（展开图），工艺员画的图要经过另一个工艺员检查，并通过工艺项目评审，评审后经过负责人签字确认后发给车间；

数控下料首件要经过全检，包括尺寸、外观等，大批量生产时全部首件检验合格了才能批量生产；

折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操做工或更换模具需要重新检验；

压铆时要考虑螺柱的高度选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，确认无误后再进行批量折弯，以避免造成工件报废；

针对焊接或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检，对不合格的配件要及时调整，同时填写检验报告单；

针对表面处理的产品外观要进行全检，表面没有划痕，表面处理是延长产品使用寿命的重要保障；

未能通过检验的产品坚决不能发货，应进行检修，严重问题需重新加工。

数控机床工艺方法的防误和控制措施：

⑴保证定位装置的准确性，严格执行首件检验，并保证加工原点准确，防止产生批量不良；

⑵加强技术业务培训，使操作人员熟悉数控机床的调整方法，提高机床的OEE；

⑶加强数控刀具或刃具的刃磨合管理，实行强制更换制度；

⑷严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督；

⑸加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。

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钣金加工工艺

工艺方法包括：

工艺流程的安排

工艺之间的衔接

工序加工手段的选择（如加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择）

工序加工指导文件的编制（如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）

工艺方法对工序质量的影响主要来自三个方面：https://www.ycj.com.cn/

一是制定加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性；

二是贯彻执行工艺方法的严肃性；

三是部门间监督工艺的执行。

工艺方法构成了产品的技术含量，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成了合格的产品。

简单来说，工艺方法包括作业指导方法SOP、检验指导方法SIP、机器作业方法/机床操作规程等。

钣金加工选材

钣金加工一般是用在设备的外壳，因此板材的选择工作显得非常重要。既要选择得恰当、在加工时方便，还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。

在同一结构加工材料时，要保证材料的利用率，同样规格的板材厚度的材料多不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用，不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构，可以用薄板压筋的方法达到目的。

市场上所供给的钣金加工材料，其外形有时并不符合要求。比如钣金加工出的零件，其展开尺寸和原材料的外轮廓尺寸不相等，这就会影响其在材料上的安装。

有些材料在装饰面上不需要进行外形上的材料喷涂，需要在板材的装饰面和板材的纹理方面进行考虑。如果其不暴露在外面，材料就不用严格要求；但材料要暴露在外面时，就要对材料的纹理进行严格的要求，加工时不能把外面的材料划伤。所以就要保证在钣金加工时减少不必要的损伤，提高材料的利用率。

严肃认真，周到细致，稳妥可靠是我们对每个钣金加工的要求。嘉诚金属制品以过硬的技术、高度的责任感和合理的价格在机械五金加工同行业中脱颖而出，通过建立规范的合作流程和的售后体系，对客户负责，形成良好的经营风格，赢得客户和社会的信誉。为了能的服务于客户，我们承接支持定制，在辽宁、沈阳设有多个服务分点。

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