温州南星工业设备有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在涂装设备行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的喷淋前处理流水线。喷淋前处理流水线好销售于全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州，获得广泛、稳定的产品市场。

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影响烘道流水线布置的八个因素：

1、产品，产品结构和装配过程设计是流水线设计中首要考虑的。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。

2、设备，装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领;产品质量要求；设备的性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

3、人员，人是生产要素之一，又是活的因素，且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件，创造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。

4、物流及运输，物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，流水线布置保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

5、生产方式，生产方式是烘道流水线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领;工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6、仓储及辅助设施，物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留数量的储备，以保证物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题，需建立的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

7、厂房结构，厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8、烘道流水线设计的灵活可变性，面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁，这将会影响流水线的布置。随着科学技术的进步，新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的流水线布置加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性，流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性。

多年的持续发展，温州南星工业设备的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在喷涂行业中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的喷淋前处理流水线，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供的售后服务。

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1.进度的掌控建议还是多运用一些报表，这样能很清楚的让你得到比较准确的信息。

2.施工可靠的管理。从吊装、用电、劳保、防火等都需要特别的注意。

3.质量要求，在生产的时候要保证质量。

4.现场安装进度的掌控，如果现场只是负责安装，那要掌控好在工厂制作的进度。很多时候现场安装的进度拖期都是因为半成品制作的时间给了耽误了，还有采购件的到货期，要随时跟进，别太相信那些供应商的供货期。

一.为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量喷涂生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。

二.喷漆室的空气要求达到高洁净度和合适的温度，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。送风系统中的空调装置是喷漆室的重要能源消耗者。

三.从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。为了使进入新鲜空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量减少，新型喷漆室送、排风系统中均应用了转轮式全热交换器。

一.自动流水线因为加工手段，自动流水线环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，自动流水线可以设计成自动流水线，自动流水线比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。

二.自动流水线定型，自动流水线批量大，自动流水线有相应生命轴承的产品。

三.自动流水线产品结构比较复杂，自动流水线加工工序多，自动流水线工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，自动流水线结构太复杂，自动流水线机体太庞大，自动流水线难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，自动流水线比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。

四.自动流水线产品的结构便于传送，自动流水线自动上下料，自动流水线定位和夹紧，自动流水线自动加工，自动流水线装配和检测。

自动喷漆流水线发展现状及方向如何呢?自动喷漆流水线伴随着技术的发展逐渐的走进了许多企业的生产车间。自动喷涂生产线及涂装工艺的现状和发展方向涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。我国涂装生产线的发展概况我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理喷涂-干燥或固化-三废处理。我的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷涂运行。当时的酸洗槽一般钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。喷淋前处理流水线制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。温州南星工业设备有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：温州文博科技产业园4-03号