沈阳鑫田机电科技有限公司以可靠提供电机维修而驰名中外，主要服务于辽宁、沈阳。我公司拥有可靠的维修保养队伍，本着“质量是生命、服务是灵魂”的服务宗旨，满足广大需求群体的电机维修服务需求。愿与广大新老客户共创新世纪，欢迎来电咨询，联系人：杨经理。

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安电机角度及位置找正的几大点，今天小编就来为大家详细的介绍一下。

粗校准

1）采用块规和塞尺配合，以联轴器端面为参照面，将电动机和被驱动设备两联轴器的间隙调整一致。

2）测量顶部、底部、左边和右边的间隙，偏差不超过0.1mm，底座定位后地脚螺栓灌浆。

找正

一次灌浆达到强度后，用增力扳手按规定的扭矩紧固底座地螺栓。以风机轴为基准，通过测量电机与被驱动设备联轴器，对电机进行准找正。

1）测量径向圆跳动时，在径向布置一块千分表；端面圆跳动则在与轴中心等距离处对称布置两千分表。在测量一个方位上径向读数(径向圆跳动)的同时，测量相对方两位上的轴向读数(端面圆跳动)，以便消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响。

2）将联轴器的径向间隙(径向读数)和轴向间隙值(轴向读数)与要求值比较，然后根据偏移情进行调整，先调整轴向间隙，使两半联轴器平行，然后调整径向隙，使两半联轴器同轴。

3）电机的水平方向微调采用底座上安装的块配合顶丝调整，垂直方向的微调通过电机底座上的顶丝调整，过加减垫片以及移动电机进行校准，直到达到允许误差。

4）找正合格后，交叉轮流拧紧电机地脚螺栓，复测找正偏差，记测量值。电机终定位后，安装定位销，利用锥形铰刀扩孔，保证定位销能够用手插入，并与顶部平齐。将六角螺栓和垫圈拧入圆锥销，拧入深度大约为5mm。用铁锤轻轻敲打锥销，使锥销陷入同样深度紧固六角螺栓。

特别注意事项

尽管弹性联轴器允许相当量的轴线对不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得长的轴承寿命及小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。

沈阳鑫田机电拥有一支致力于维修安装服务行业的可靠队伍，我们凭借多年的电机维修经验和良好的服务态度，得到辽宁省的广大需求群体的一致好评，我们的电机维修技师都是经过可靠的技能培训，以保证产品的工程质量和安全。愿为新老客户提供真诚的服务。

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沈阳电机维修厂家介绍沈阳电机的基础及安装

基础

基础是刚性的，以使运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至小。基础是以足够深度的刚性混凝土墩子座落在刚性的地基上。所需有关基础方面的尺寸可参阅外形图。如果电机下面需要有地坑，则应有足够大的工作空间以便安装和维修。

粗定位

将电动机安放在钢基础面上并接近于终轴线对准的位置。应使底脚螺栓穿过电动机底脚孔并与螺孔对准，确认转子固定托架已拆除。

磁中心调整

滑动轴承电动机的转子应放置于磁中心位置或转子轴向游动的中点位置（机械中心）。

电动机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置。在某些情况下，被驱动设备的轴有热膨胀。当电动机在室温下安装时是处于磁中心位置，这一膨胀会引起电动机在正常运行下转子轴向位置的偏移。

补偿被驱动设备的轴热膨胀引起的磁中心偏移。在室温下安装电动机时应将定子向远离被驱动设备的方向移一段小距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行温度与安装时的室温之间的膨胀，应由被驱动设备的制造厂提供此数值。

防止电动机轴承因受推力负载而损坏。因被驱动设备的轴热膨胀或其它轴向力的作用，电动机转子轴承位会轴向游动，可能导致轴承因受推力负载而损坏。因此，联轴器能限止转子的游动范围。

沈阳电机维修公司讲解电机绕组短路故障产生原因和检测方法
1、电机绕组短路故障产生的原因

电动机长期过载，使绝缘老化。

嵌线时，造成绝缘损坏。

绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿。

过电压或遭雷击使绝缘击穿。

转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。

转子扫膛发热造成绝缘损坏。

金属异物落入电动机内部和油污过多。

2、检查方法
外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有异味。
探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
电桥检查。测量各绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得电压小的一组有短路故障。
电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

电机磁场这个问题的关键在于电机是如何被磁化的。下面就让沈阳电机维修安装服务店来介绍一下

很多电机，其转子是呈径向磁化的，然后作为单独组件被装入定子总成，大部分伺服电机基本都属于此类。

而有些电机，尤其是步进电机，是整体轴向磁化的。此时，当从电机定子里取出电机转子和轴总成时，相当于直接破坏了电机磁场。这将导致在电机拆解时造成一半的电机扭矩损失。很多非的维修商在处理电机时，会将电机拆开，更换轴承，然后重新组装电机，殊不知电机的磁场回路已经被削弱了，然后用户会收到“修好的”电机，但使用时却发现电机的扭矩输出小了很多。

在很多情况下，急于将伺服电机或步进电机就近送修至一些未经授权和不具备能力的维修服务商，往往会为用户带来额外的时间和成本的投入，增加生产设备的停机时间。当用户发现维修的电机并不能及时恢复正常工作，或者再次出现新的问题，例如绕组过流或磁场弱化...等等，除了继续承受更多的维修服务费用以外，更多则是失望和不知所措。

为了避免类似情况的出现，辽宁电机安装的维修人员以上简单梳理的几点，供各位今后在遇到电机维修时作为参考。

高压电机经常出现的故障有哪些？

1.电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

2.电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障

电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

3.电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

4.电机轴承故障

轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

5.电机振动故障

由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

沈阳鑫田机电科技有限公司以优异的电机维修和满意的服务态度赢得市场和用户的广泛认同。公司多角度、多方位的为用户提供良好的服务。公司成立以来，已发展成为维修安装服务行业中具有影响力的企业之一。公司本着“以科技为动力，以品质求生存，以管理出效益，以服务赢市场”的经营理念，已成为广大需求群体信赖的合作伙伴。