沈阳东明特钢制造有限公司创始于2010-04-12。在竞争日益激烈的机械五金加工行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大中小型企业提供了数不胜数的好品质铸造件，好的产品品质获得了中小型企业一致肯定，在消费者中有口皆碑。

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1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

2、由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

此外，为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

(1)铸钢的熔点高，相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用，极易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型或快干型来铸造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

本公司生产的铸造件销售于辽宁地区，不管是自主产品还是代理产品都已经达到同种产品中的优级;中级产品，深受中小型企业的信赖与支持。东明特钢凭借多年来对铸造件的生产经销经验，重视服务，强化服务，坚信“客户想到的我们要做到，客户没有想到的我们也要做到”，公司业绩在同行业中有口皆碑。

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对箱体铸钢件的工艺进行了改进，改进后的工艺与原来的工艺相比有以下特点：

1．将拉筋和浇道分设，避免了浇道兼做拉筋，致使拉筋不大起作用，消除了铸件内框尺寸由于变形而胀大的不足。

2．原拉筋位置与冒口叠和，通过将拉筋避开冒口，拉筋的防变形效果大增。

3．将两开箱变成三开箱，将浇道改为阶梯式沿两分型面进入，原浇道是从拉筋里通过进行顶浇，由于壁薄，箱体底面存在浇不足现象，而钢水通过新开设的浇道均匀、平稳、依次的充填型腔，通过上、下阶梯浇道流入铸型、再加上冒口分设，铸件热量不集中，后钢水通过上浇口流入冒口，铸件先遵循了同时凝固的原则，后又遵循了顺序凝固的原则，不但的减轻了铸件发生变形、裂纹的倾向性，而且以获得了较致密的铸件。

4．在箱体内框四角，加设Ф20钢筋冷铁，这就在易裂部位加放了冷铁，消除了该处的裂纹。

5．为了弥补收缩不回来铸件整体内框尺寸较大的不足，内框的工艺补正量由原来的3mm，增加到5mm。

沈阳东明特钢制造有限公司坐落于沈阳市苏家屯区青城街88号，是一直专注于铸造件生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多中小型企业满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的铸造件，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。