兰州杰力达喷码设备有限公司关于康乐喷码机配件厂的介绍,春节将至！别忘了对喷码机喷头的维护保养！春节即将来临，我们代表公司提前祝大家新年快乐，在这难得的假期放松之际，也请别忘记给喷头做个的维护保养。喷码机维护保养主要是喷头保养油墨更新回收槽手阀处于开启位置。执行油墨更新时，喷码机同时开启压力阀和回流阀，加压油墨进入喷腔后一部分仍同喷嘴处喷出并从回收槽回收，但大部分直接从回流阀被回收。油墨在机器管路中快速循环。夏季是喷码机维修保养的高峰期，你知道吗？近期是不是很多的喷码机厂家开始忙的不可开交。其实，喷码机在大热天中过得一点也不容易，夏天喷码机是发生故障比较多的季节，是喷码机维修保养的高峰期，作为喷码机使用爱好者，你知道吗？

依据喷印的方位及方向固定喷头，留意应保证喷头盖开、关便利。喷头的方位在水平方向上尽量与键盘下端面平齐。低不行低过下端面1米。喷头到喷印物的距离在2～25mm之间（依据喷嘴的不同尺度确认）。固定喉管以减轻外界振动对喷印性能的影响，防止有揉捏、撞击的可能，喉管的曲折半径不得小于mm.被喷印物体表面的静电会影响喷印作用及机器运转的稳定性，导致喷头下端面及其内部有油墨堆积。如果必要，可采用接地钢刷搭在被喷码物体表面以开释静电。当然，装置喷码机后的运用过程也要留意调查喷码机的运转状况，主张如下喷印前，插上墨水盒→打开电源开关→清洗喷头→把修改好文件下载到机器里，喷码机没有这么费事，因有喷头自动明晰功用，操作上比一般国产机要简单，喷印作用要好，故障率要低。

康乐喷码机配件厂,喷码机墨点充电检测故障有以下三个原因一、墨滴分裂不好，调制电压不合格、墨水黏度不正常、压力不合适、或有可能是晶震杆损坏，不过晶震杆损坏发生概率相对少。二、墨水变质，墨水过期，墨水中有水份影响充电或墨水中有沉淀。三、充电电路，相位检测电路出现题，充电槽脏，导致粘了墨水;充电槽损失也有可能。喷码机专为现今的市场需要，设计简单，没有复杂的操作符号或按键，可避免按键错误而造成生产停滞的困扰。它采用一个喷嘴连续式缒技术，可避免多喷嘴待会喷射式喷印机经常造成喷嘴阻塞的毛病；电脑控制油墨系统，自动添加油墨及稀释液，自动监测调节以维持油墨浓度，保持不间断的喷码操作且精美的喷印品质，同时有一个很实用智能的功能，是可自制数码或符号；可编程班次码，从而自动更新工作班次。

小字符喷码机的喷头采用kgk专利喷嘴压盖式技术，该技术的使用有效降低了喷嘴堵塞和清洗喷嘴的次数。维护成本降低，生产效率提高，使用更加稳定可靠。触摸屏与主机的线缆长度为5米，将为您节约更多的时间，您将不需要呆在车间操作喷码机。使用节约的设计将为您大幅降低使用成本。杰力达以销售喷码机、喷码机耗材、零配件和提供喷码机维修、技术服务为主的喷码机品牌代理商。喷码机维护新手必知的工作传输原理！前面在我们小编的带领下，我们都了解到喷码机维护保养的重要性，那么对于喷码机维护新手来说，喷码机工作传输原理就是必知的法宝，接下来跟着我们小编来瞧瞧看。当对墨流加压到达喷咀,墨水筒液面下降。墨水筒里的磁浮子随液面下降。当磁浮子降到墨水筒的底部，磁浮子靠近外部固定的传输请求开关，会通知主板墨水筒排空了。主板传输电磁阀去开通传输压。传输电磁阀提供正压力到a.截止阀b.传输泵；当传输泵传输墨水到墨水筒时，截止阀防止墨水倒流回墨水盒（到达墨水阀和终端过滤器）。墨水筒里的磁浮子随墨水进入而上升，直到靠近开始开关。当开始开关闭合，主板停止传输电磁阀；传输电磁阀关闭传输电磁阀接通真空。真空提供到截止阀和传输泵的干燥那面，允许墨水从墨水盒进入泵腔。当墨流到达喷头，磁浮子从新向下移，当降到开始开关，计数器计算时间，直到下一传输请求。排空墨水筒的时间称为流动时间。

有些机器比如白墨机，请在关闭喷码机后，切记不要关闭电源。这样墨路系统会间歇性的启动一次，防止墨水的沉淀。另外要检查溶剂箱的液位；如果液位较低，建议添加溶剂一周的假期，可能会消耗很多的溶剂。如果事先不添加好，墨水浓度容易升高，甚至可能在假期结束后，发现机器报"粘度故障"，喷码机的内部结构中有精密的喷印头，喷码机油墨也需要清理，因此在放置和日常使用时要避免机械的碰撞和振动，机器要放置平稳。

溶剂吸入执行此操作前应先关闭回收槽手阀，执行溶剂吸入后机器关闭压力阀，开启回流阀，喷腔中会通过回流阀连通回收负压。此时要在喷嘴处冲清洗剂，清洗剂会被喷腔中的负压吸入喷腔中，把堵塞在喷嘴处的干油墨溶解掉。打通喷嘴执行打通喷嘴后，喷码机会不断交替开关压力阀和回流阀，压力阀开而回流阀关时喷腔中有的油墨压力，压力阀开回流阀也开时喷腔中压力降低，当压力阀关回流阀开时，喷腔中压力为负压。这种不断变化的压力会造成喷嘴处的压力冲击，打通堵塞的喷嘴。同时也可关闭回收槽手阀并向喷嘴处冲清洗剂，当喷腔中为负压时其效果与溶剂吸入相同。调整墨线注意正常时有3～4个连续的“1”稳定显示如；正常；不正常想要了解更多关于喷码机维护保养技巧，请继续关注我们。