威海诚大环境科技有限公司带您了解辽宁不锈钢板式换热器参数,板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。板式换热器压降过大产生原因产生原因运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位；板式换热器手次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大；板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。实例年我厂为新疆用户提供了BR10型板式换热器，用于水一水换热的集中供热系统，一次供水设计温度为℃。在换热器设计选型时，传热导数偏高，接近w/(rn·K），而实际应在w/(rn·K）。同时，设计单位在水泵选型时流量余量又偏大，造成换热器二次侧介质板间流速超过1m/s，实际运行压降在2～3MPa，使得二次网水力平衡严重失调。

板式换热器与管壳式换热器的比较j.容量较小；约为管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大；由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢；由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/m.工作压力不宜过大，可能发生泄露；板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过5MPa，介质温度应在低于℃以下，否则有可能泄露。n.易堵塞；由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。

辽宁不锈钢板式换热器参数,板式换热机组gao效节能其换热系数在～kcal/m2•°C•h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。结构紧凑板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。壳管式与板式换热器不同点之一分类壳管式换热器分类固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。

板式换热器串液故障处理产生原因由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。操作条件不符合设计要求。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。处理方法更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数，使其达到设计条件。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。板式换热器板片材料合理匹配。