福尔特电子近年来花费大笔资金，用于提升公司产品的生产技术，目的在于使公司的钢丝探伤仪能够与用户的需求地结合。我司在2008-07-11成立，领导人在无损检测仪器从事多年，有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能，以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对钢丝探伤仪进行升级，目前钢丝探伤仪在江苏销量异常火爆，产品几度供不应求。

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微波无损检测技术将在330～3300 MHz中某段频率的电磁波照射到被测物体上,通过分折反射波和透射波的振幅和相位变化以及波的模式变化,了解被测样品中的裂纹、裂缝、气孔等缺陷,确定分层媒质的脱粘、夹杂等的位置和尺寸,检测复合材料内部密度的不均匀程度。 微波的波长短、频带宽、方向性好、贯穿介电材料的能力强,类似于超声波。微波也可以同时在透射或反射模式中使用,但是微波不需要耦合剂,避免了耦合剂对材料的污染。由于微波能穿透对声波衰减很大的非金属材料,因此该技术显著的特点在于可以进行的无损扫描。微波的极比特性使材料纤维束方向的确定和生产过程中非直线性的监控成为可能。它还可提供的数据,使缺陷区域的大小和范围得以准确测定。此外,无需做特别的分析处理,采用该技术就可随时获得缺陷区域的三维实时图像。微波无损检测设备简单、费用低廉、易于操作、便于携带.但是由于微波不能穿透金属和导电性能较好的复合材料,因而不能检测此类复合结构内部的缺陷,只能检测金属表面裂纹缺陷及粗糙度。

超声波是机械波的一种，机械振动和波动的概念是理解机械波的物理基础，机械振动的基本概念，物理在某一中心位置两侧所做的往复周期性运动即为机械振动，常常简称为振动，如下列物体的运动：弹簧振子的运动，小球在两光滑斜面间来回运动，用线悬挂一小球，小球在竖直平面内的摆动，木块在水面上下运动，击鼓后，鼓膜的起伏运动等等，这些都是常见的几种机械振动，除此之外，能够发出声音时所做的运动以及超声波波源的运动等都是振动，我们之所以关心机械振动，正是因为超声波波源的运动也属于机械振动，机械振动具有以下特征，，中心位置，即振动物体停止运动时所在的位置，如，单摆的小球在平衡位置附近做周期性的左右摆动，经过多次重复，终在平衡位置静止，第二，物体的运动具有往复性，这也是振动的特点。产生机械振动具备以下条件，一是每当物体离开平衡位置时就会受到回复力的作用，这也是振动物体的受力特征，二是阻力足够小，如果阻力大物体就无法振动，列如单摆的摆球在水中或在很粘的油里，由于阻力很大，几乎不会产生摆动。　

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在焊缝探伤中，不但要求探伤人员具备熟练的超声波探伤技术，而且还要求探伤人员了解有关焊接基本知识，如焊接接头形式，焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等，只有这样，探伤人员才能针对各种不同的焊缝，采用适当的探测方法，从而获得比较正确的探测结果。 焊缝内部质量一般利用射线和超声波来检测。对于焊缝中的裂纹、未熔合等危险性缺陷，用超声波探伤比用射线更容易发现。 焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺陷，危害性较小。而裂纹、未熔合是平面型缺陷，危害性大。在焊缝探伤中，由于加强高的影响及焊缝中裂纹、未焊透、未熔合等危险性大的缺陷往往与探测面垂直或成一事实上的角度，因此一般采用横波探伤。

公司优化生产运作过程，实现效率和效益的结合，通过自身积累，现已拥有一批高素质的管理人才和技术人才，形成了一套科学的管理制度。我公司供应的钢丝探伤仪，站在用户角度，考量用户需求，提供银行转账的付款方式。同时产品能够在工作日内发货，使产品在同行业中有着较高的发货效率，在客户群中建立了良好的信誉。

数字式超声波探伤仪现在在航天，冶金，船舶行业用的比较广泛，融合了数字电路 技术，微电脑技术，超声波检测技术和汉字信息处理技术。 现在随着科技的发展，电子设备的使用也越来越多，对设备的保养和维护是必不可少的。探伤仪也是如此，使用时，要按照它的使用说明说规范操作，如果使用不当，都可能减少仪器的寿命。 如果充电电池没电时（仪器屏幕电池指示为红色，且声音报警，以示电压不足），需及时给电池充电。充电注意：当插上充电器时，充电器上充电指示灯为红灯，充值指示为绿灯时，则表示电池已充满，电池每次充电时间为4到5个小时即可充满。如果在充电过程中，发现异常，请立即停止充电。如果充电时间过长，还未充满，得考虑电池有可能损坏，需更换电池。更换电池时得注意：先关机，再取出电池。 仪器如长期不使用时，要定期开机工作时一段时间，并给电池充足电，以保护电池，不能够长期放置。 如果仪器需要运输时，应该包装好，轻拿轻放，防止碰撞，以防止仪器内部元件板松动，影响仪器的正常使用。 用过一段时间后，难免仪器会多多少少的出现故障出现一些故障，当出现故障时，请勿自行拆、卸修理，可与仪器生产商联系，防止加大损坏。 每次用完仪器后，要妥善保管：注意防潮，防尘，专用的探伤仪箱子装起来。 好的保养和维护才能的使用，才能增加探伤仪的寿命。

磁粉探伤是检查铁磁材料表面及近表面缺陷的一种无损探伤方法。由于它显示缺陷直观、灵敏度高、检测速度快且成本低廉，因而广泛地应用于机械、冶金、航空、航天、石油、化工、造船、和铁道部六的产品质量检验。 一、磁粉探伤具有下列优点 能直观地显示出缺陷的形状、位置、大小、和严重程度，可大致确定缺陷的性质。 具有很高的检测灵敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用，可检测的小宽度可达0.1微米。 几乎不受零件大小和几何形状的限制，综合采用多种磁化方法，能检测到工件的各个部位。 检查速度快，工艺简单，费用低廉

检测前的准备：检测标准选择，选择超声波探伤仪，纵波直探头选择，横波斜探头选则，标准试块选择，焊缝结构形式和几何参数的确定，DAC曲线参数确定（点数和各线灵敏度），耦合剂选择，探测面的选择。检测仪器调节：探头和超声探伤仪连接，探头前沿和K值测定，到描线调节，制作DAC曲线，检测灵敏度的调节。现场检测：直探头检测面扫查，检查母材缺陷，斜探头初扫，初定游动波位置，斜探头精扫，找出回波，判断是否缺陷回波，针对缺陷回波，进行定位，定量，定区域，测长，记录缺陷参数，数量，回波位置三维定位，当量，长度和分布，按标准要求评定焊缝检测报告撰写。 文章标签：

公司自2008-07-11成立以来，勇于探索，力争上游。凭借其优异的钢丝探伤仪和系统的售后服务，在行业中取得了良好的信誉。本公司倡导上下一心，真诚合作，开拓创新的企业精神，坚持质量至上的产品宗旨，赢得了广大生产型企业的大力支持和信赖。真诚欢迎各界朋友莅临苏州福尔特电子科技有限公司参观、指导和业务洽谈。