你还在为寻找好的uv光固化流水线设备而烦恼吗？不要再烦恼了，温州南星工业设备有限公司会为你解决关于涂装设备的问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于uv光固化流水线设备的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的uv光固化流水线设备符生产标准，品质可靠。

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一、开关机
1.开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。
2.关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
3.关灯后如果要二次起动时，要等到灯管完全冷却后再起动。
4.开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，预热时间短。
二、速度调节
1.速度选择方法：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过 固化装置的产品刚刚不能固化为止，这时的速度乘以0.8就是速度。
2.另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。
三、灯管维护
1.UV灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换。
2.UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板了。

uv光固化流水线设备产品特点：

1.输送：输送带变调速，输送速度平稳可靠，输送带松紧可调；

2.配件：机架设计可移动万向轮或脚杯，便于调整整机及机体搬运；

3.温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定，性能更好，有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能；

4.超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；

5.升降温度快，经济快速；

6.每段炉盖均可独立打开，便于炉内的清洁和检修；

7.循环方式：热辐射及自然对流。

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自动喷漆流水线工序间隔时间各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈变绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈变黄变绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。

自动喷漆流水线如果出现故障，喷漆机设备诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障，工件在光栅下通过，可使系统准确找出需要喷漆的部分，自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂。

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的uv光固化流水线设备在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。uv光固化流水线设备以喷涂行业为主要销售对象，有很好的口碑。温州南星工业设备同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

现在人们在购买机械产品的时候，除了关注产品的性能还会注意产品的外观，而自动喷漆流水线能让机械拥有更亮丽的外观和良好的防腐性能。自动喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。机器外观的纯度在很大程度上是客户选购的主要依靠。随着经济和科学技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，自动喷漆流水线技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、铝材构件、日用五金、钢制家具、汽车工业、电器产品等领域的蓬勃发展，使自动喷漆流水线有了明显的进步与长足的发展。

1.自动枪适用范围比较广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。

2.自动枪与手动枪某些磨损件互换，减少备件种类。当近喷涂时，输出功率自动调整以避免过量带电产生静电，当枪与工件距离近于“安全限距”时，高压自动切断，安全可靠。

3.喷枪得保证涂膜均匀性:按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在10%以内.工件内表面除死角外达到整体覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、露底、水眼等明显缺陷。

4.自动枪尾部电缆和安装支架不能进入喷房，以避免生产时电缆和安装支架粘粉和换色时节约换色时间及大大减少压缩空气吹坏电缆接头的机率。

5.自动喷漆机的喷枪具有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节自动枪与工件的距离及枪与枪之间的距离，并且易于清理、拆卸。

“打造行业好，满足客户的可靠需求”，我公司供应的uv光固化流水线设备支持在线支付;现金支付;银行转账的付款方式，一旦您付款，我们将会在双方协商的时间发货（运费：买卖双方协商）。公司拥有成熟的产品检测设备和科学的企业管理方法、精细的制造工艺及高科技人才做保障。uv光固化流水线设备好销售国内涂装设备市场。