乳化机的技术要求：

乳化机工作原理

转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

1乳化机的零部件要求
1.1凡与工作介质接触的零件必须采用无毒、耐腐蚀并符合有关卫生要求的材料制造。
1.2乳化锅、水油预处理锅等受压零件的制造必须符合有关规定，其焊缝必须作局部射线探伤，评片不低于Ⅲ级。
1.3锅体内壁表面粗糙度值不得大于1.6微米。
1.4乳化机关键零件项次合格率为100%，主要零件项次合格率不小于85%。
2乳化机的装配要求
2.1立柱升降应灵活，无阻滞和爬行现象。
2.2乳化机液压、润滑等系统不得有明显泄漏现象。
2.3水路、气路、锅内真空及真空管路不得有泄潺现象。
2.4乳化研磨机均质头与均质器的间隙应为0.2～1.0 mm。
2.5均质器轴轴端圆跳动不大于0.04 mm，轴向窜动不大于0.03mm。
2.6乳化机高速连接轴轴端圆跳动不大于0.02 mm，轴向窜动不大于0.02 mm。
2.7研磨乳化机液压油箱内抽取1000g油液其清洁度质量不大于500 mg。
2.8刮板搅拌器和均质器的无级调速应灵活可靠，水油预处理锅搅拌器应调速灵活，无卡阻现象。
2.9锅体翻转机构应翻转灵活、复位正确、工作可靠。

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